其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間，動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪，基座對(duì)應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸道，給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方，給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間，且給水器對(duì)應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分精簡(jiǎn)完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。

擰緊螺帽時(shí)，要用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。
應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。
對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。
所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點(diǎn)，在使用過程中也應(yīng)時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品;活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)緊固。磨削時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對(duì)人體的傷害。
施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過快降低。對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)（有電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)起動(dòng)電容損壞；(2)三相電源斷相；(3)電源開關(guān)損壞；(4)軸承卡死；(5)繞組燒壞
排除方法：(1)更換新電容；(2)查修電路；(3)更換電源開關(guān)；(4)更換軸承；(5)修理繞組
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)（無電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)電源開關(guān)損壞；(2)停電；(3)繞組燒壞
排除方法：(1)更換電源開關(guān)；(2)等待供電；(3)修理繞組
砂輪易碎或磨損過快
產(chǎn)生原因：(1)砂輪類型不正確； (2)砂輪過期或質(zhì)量不好；(3)軸承損壞；(4)安裝不正確
排除方法：(1)更換類型對(duì)應(yīng)的砂輪；(2)更換合格砂輪；(3)更換軸承；(4)正確安裝
聲音不正常
產(chǎn)生原因：(1)軸承磨損嚴(yán)重；(2)砂輪安裝不正確；(3)確相運(yùn)行；(4)繞組故障
排除方法：(1)更換軸承；(2)正確安裝砂輪；(3)查修電源；(4)查修繞組
繞組燒毀
產(chǎn)生原因：(1)定子、轉(zhuǎn)子掃膛；(2)三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；(3)單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源
排除方法：(1)更換軸承；(2)查修電源；(3)查修電源
砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量大、使用面廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。