制動踏板測位移試驗臺

汽車踏板測力試驗臺

制動踏板在線測力試驗

一、設備簡介： 

該試驗臺主要用于模擬踏板在汽車實際工作中的下踏和回收動作，在這一過程中同步顯示和記錄產(chǎn)品的試驗次數(shù)，并便于觀察起始位置、大位置、同步性、遲滯等狀態(tài)，檢測踏板是否滿足可靠、耐磨的使用要求。

二、滿足標準：
    1、QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：

1、氣缸接頭在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力0～1500N.

2、氣缸加載頻率為0.7～3.0 Hz.

3、氣缸加載行程可根據(jù)踏板設計全行程的85%長度確定氣缸工作長度.

4、同時能進行1～3件樣品試驗，且踏板運行能單控制.

5、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件，換裝夾具快速方便.

6、能24小時全天候運行，可無人值守.

7、腳杯前端材料是加強尼龍.

8、負載連接器：普通圓環(huán)鏈與壓縮彈簧+砝碼.

9、氣缸系統(tǒng)：由氣缸主體+TC帶中間搖擺固定形式+氣缸頭部限位塊.

10、氣源:0.4～0.6Mpa.
  11、溫度范圍：0～40℃，耐久試驗工位可以在-40℃～100℃下工作。

制動踏板出現(xiàn)故障的原因：

1)現(xiàn)象：采用單管路制動系統(tǒng)的一輛汽車，在制動時輕踏制動踏板，制動氣室處發(fā)出大量漏氣聲，并造成全部制動器失靈。但作多次緊急制動檢查，又未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

2)原因：

1.空氣壓縮機工作不良，而使貯氣筒內(nèi)氣壓低或無氣?？赡苁强諝鈮嚎s機皮帶過松或折斷，空氣壓縮機排氣閥漏氣，空氣壓縮機排氣閥彈簧過軟或折斷，活塞或活塞環(huán)漏氣。

2.氣管破裂或接頭松動。

3.制動閥膜或制動氣室膜片破裂。

4.制動踏板自由行程過大。

5.制動臂蝸桿調(diào)整不當，使制動氣室推桿伸出過多。

6.摩擦片與制動鼓間隙過大或摩擦片有油污。

診斷與排除：

1.如壓表指示數(shù)為0可踏下制動踏板，松起時如有放氣聲，即說明氣壓表有故障，應更換氣壓表。如無放氣聲，則檢查空氣壓縮機皮帶和查由制動閥至各車輪間有無漏氣之處。如無漏氣處，則檢查踏板自由行程和調(diào)整制動蹄摩擦片與制動鼓的間隙。由空氣壓縮機至貯氣筒一段氣管的情況。

2.經(jīng)上述檢查，情況良好，如氣壓表指示數(shù)很低，則故障在空氣壓縮機，應檢查排氣閥或汽缸內(nèi)部技術(shù)狀況，予以修復。

3.如氣壓表指示壓力數(shù)值合乎標準，可踏下踏板，檢查由制動閥至各車輪間有無漏氣之處。如無漏氣處，則檢查踏板自由行程和調(diào)整制動蹄摩擦片與制動鼓的間隙。