蒸汽鍋爐：明白了它的計(jì)算過程接下來我們在PLC編寫它的算法，我們知道在PLC的運(yùn)算中都是十進(jìn)制的，為了方便轉(zhuǎn)換和計(jì)算，可采取另外一種方法(原理一樣)，我們知道ASCII碼是2位的16進(jìn)制數(shù)，取反過程可看做0xFF減去檢驗(yàn)總和如上述的0x20x43，加1就變成0x100減去檢驗(yàn)總和，轉(zhuǎn)換成10進(jìn)制的就是256-和,再經(jīng)過ASCI指令轉(zhuǎn)換成ACIIS碼就可以了。以下面梯形圖進(jìn)行說明：使用RS指令向變頻器發(fā)送命令，，轉(zhuǎn)換成16進(jìn)制這是一個(gè)讀取頻率的指令，LRC校驗(yàn)碼的運(yùn)算梯形圖：使用一個(gè)變址寄存器Z0對數(shù)據(jù)D201到D206進(jìn)行累加求和D40，后用K256減去41就是LRC校驗(yàn)碼215，通過ASCI指令轉(zhuǎn)換成ASCII碼，通過查看擴(kuò)展ASCII碼表:215的16進(jìn)制為D7，與01+03+21+03+00+01=0x29=B00101001，取反加1得到11010111=0x(D7),結(jié)果一致。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

三聯(lián)三開：意為三個(gè)開關(guān)可以控制三個(gè)用電器。三開單控就是面板上有三個(gè)開關(guān)，每個(gè)開關(guān)有兩個(gè)接線柱，可以控制一路電；三開雙控：三開雙控就是面板上有三個(gè)開關(guān)，每個(gè)開關(guān)有三個(gè)接線柱，可以控制兩路，向上扳控制一路，向下扳控制另一路。意為可控制三個(gè)用電設(shè)備,且可以雙向控制.比如樓下與樓下,人從一樓開燈上二樓,,如果沒有雙控開關(guān)的話,那一樓的燈豈不是經(jīng)常在亮而耗電,而有了雙控開關(guān)后,在一樓開燈后,上了二樓后可按雙控開關(guān)進(jìn)行關(guān)燈,從而省去了耗電的損失。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。