WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。后，對轉(zhuǎn)盤進行補焊處理：即使對轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì)，但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量，日常的維護保養(yǎng)還是不可缺少的通常情況下采取的方法是煤矸石粉碎機設(shè)備維修人員定期對轉(zhuǎn)盤進行補焊和涂層處理。具體操作步驟是對轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊，使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價格昂貴，考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝。墨水的附作力有的噴碼機使用的是水性油墨，只適合噴印滲透性材質(zhì)，不適合噴印非滲透性材質(zhì)，如適合噴印紙質(zhì)、木質(zhì)類，不適合噴印塑料、金屬等。這些因素實際上決定了設(shè)備使用價值的大小。目前噴碼設(shè)備供應(yīng)商所出售的噴碼機都各有所長，各有其適應(yīng)性，顧客在決定購買噴碼設(shè)備時應(yīng)該根據(jù)自己的實際需要，按照上述六點綜合自己的考慮，仔細挑選，只有這樣才能買到適合自己需要的、性能價格比佳的噴碼設(shè)備。使用成本要合理既耗材費用要經(jīng)濟合理；如果生產(chǎn)量大，好選擇能節(jié)約耗材費用的噴碼機。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等耐磨管件外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV11-14，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高2倍以上。在主閥吊裝時，項目部安排起重工操作，機組長和安全員現(xiàn)場監(jiān)督指揮，防止磕碰。為了避免雜質(zhì)損壞閥門，他們細心地為每位職工配備一塊抹布，每次對口前都要對關(guān)鍵部位認真擦拭，不能有沙塵和焊渣，并將閥門和管件的各個開口端都用木板和膠帶密封好，以每個管件內(nèi)壁清潔。通過對細節(jié)的處理，13個閥室的試壓工作全部一次成功。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。