生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：如果攝像機(jī)POE供電的話，只需要敷設(shè)一根網(wǎng)線就可以，有POE交換機(jī)給攝像機(jī)供電。另外，根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的點(diǎn)數(shù)不同，所采用的連接方式也不同。架構(gòu)一：1-8個(gè)點(diǎn)的小型工程針對(duì)于1-8個(gè)點(diǎn)的小型工程，可以直接采用普通百兆交換機(jī)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境搭建。假如采用200萬(wàn)像素IPC，碼流以6Mbps計(jì)算，8臺(tái)攝像機(jī)占用帶寬為8*6=48M，而百兆交換機(jī)實(shí)際使用率為50%-70%，即50-70M，完全可以滿足8臺(tái)IPC的傳輸要求。由于用地方面的限制，導(dǎo)致現(xiàn)代建筑正朝著高層居住方向改進(jìn)，這就使得電梯的重要性大大增加，由此，要處理好電梯的安全性能。進(jìn)行維修檢驗(yàn)時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，將每項(xiàng)檢驗(yàn)落實(shí)到實(shí)處。對(duì)于電梯檢驗(yàn)工作而言，為了切實(shí)提升檢驗(yàn)水平，避免由此帶來(lái)的損失，十分有必要剖析其中的危險(xiǎn)源，并強(qiáng)化相應(yīng)的預(yù)防措施，以此達(dá)到維護(hù)工作者人身安全的目的。電梯檢驗(yàn)中存在的主要危險(xiǎn)源1.墜落傷害危險(xiǎn)在進(jìn)行電梯檢修時(shí)，一般發(fā)生的墜落傷害有如下幾類：其一，操作者在施工時(shí)，由于層門沒(méi)有開(kāi)啟而無(wú)意落入井道之中，對(duì)人員造成了傷害；其次，在進(jìn)行電梯超載裝置的檢修時(shí)，比如說(shuō)其被裝在電梯的下梁位置，一旦打開(kāi)超載按鈕，就要進(jìn)行人工作業(yè)，人為因素的引入就會(huì)給操作結(jié)果帶來(lái)一定的影響，導(dǎo)致超載失敗，進(jìn)而使得層門關(guān)閉、上下移動(dòng)，這也會(huì)使得工作人員隨電梯一起移動(dòng)而發(fā)生事故；再則，在進(jìn)行電梯運(yùn)行情況的維護(hù)時(shí)，工作人員要在轎廂頂部實(shí)施作業(yè)，但是這就會(huì)引發(fā)一個(gè)問(wèn)題，那就是一旦不小心碰到哪個(gè)裝置，就很容易發(fā)生墜亡事故。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
1：開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)框圖開(kāi)環(huán)控制描述：即系統(tǒng)的輸出端和輸入端之間不存在相反的影響，在自動(dòng)控制學(xué)科中稱之為無(wú)反饋回路，故把這種系統(tǒng)稱之為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。2：人工控制在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中，為了維持正常的工作條件。往往需要對(duì)某些物理量（如溫度、壓力、流量、液位、電壓、位移、轉(zhuǎn)速等）進(jìn)行控制，使其盡量維持在某個(gè)數(shù)值附近，或使其按一定規(guī)律變化。要滿足這種需要，就要對(duì)生產(chǎn)機(jī)械或設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的操作和控制，以抵消外界的擾動(dòng)和影響。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。

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