產(chǎn)品介紹：

反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)由山井機(jī)械針對(duì)反應(yīng)釜化學(xué)反映時(shí)所產(chǎn)生的熱量由夾層循環(huán)冷卻水降溫制冷，在壓縮機(jī)的作用下循環(huán)制冷出高低溫、恒溫、恒壓、恒流的一種制冷設(shè)備。主工目的是對(duì)反應(yīng)釜夾層循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫制冷把化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量帶走。反應(yīng)釜本身帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等企業(yè)。反應(yīng)釜在化工反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量（化學(xué)反應(yīng)及物理摩擦）。溫度過(guò)高會(huì)引起設(shè)備自聚反應(yīng)，或設(shè)備內(nèi)充裝的可燃性液化氣體過(guò)多，氣體在高溫下受熱膨脹，壓力劇升而導(dǎo)致爆炸。反應(yīng)釜一般都有攪拌器，反應(yīng)釜內(nèi)溫度均勻，并且都帶有冷卻夾層。山井牌反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)可以通過(guò)冷卻夾層輸入-30-25度的恒溫恒壓恒流冷卻水對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)腔表面降溫冷卻，及時(shí)把因化學(xué)反應(yīng)及物理摩擦而產(chǎn)生的熱量帶走，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量及安全防爆。由于各行業(yè)使用工況、使用方法、使用環(huán)境以及使用要求不同而需求設(shè)備的類(lèi)型不同，為了能為你選配適合您的產(chǎn)品請(qǐng)告訴我們：（1）產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)（2）使用環(huán)境（3）使用地區(qū)（4）使用工況（5）使用附件（6）使用溫度，以便我們好為您正確選型反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)。

工作原理

反應(yīng)釜夾層循環(huán)冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入制冷機(jī)，而從出水口流出，在此過(guò)程中，由制冷機(jī)使水放出熱量，從出水口流出的水的溫度變?yōu)楦?，并進(jìn)一歩與用來(lái)冷卻壓延機(jī)的冷卻水混合，冷卻水既吸收壓延機(jī)的發(fā)熱，又向從出水口流出的溫度更低的水放熱，一般地，冷卻水在冷卻機(jī)組的持續(xù)作用下有著水溫降低的趨勢(shì)，但當(dāng)冷卻水的放熱和吸熱達(dá)到平衡時(shí)，冷卻水就可以保持水溫恒定。制冷機(jī)工作時(shí)，制冷劑(介質(zhì))在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)發(fā)生狀態(tài)變化與外界進(jìn)行熱量交換。液體制冷劑(介質(zhì))在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的水的熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向空氣放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑(介質(zhì))在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。

機(jī)組分類(lèi)
1.根據(jù)水冷型原理得出：冷煤會(huì)將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（殼管式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來(lái)對(duì)冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對(duì)冷凝器進(jìn)行散熱，所以叫做水冷式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)此機(jī)組為箱型設(shè)計(jì)，水箱置于機(jī)組內(nèi)，底部裝有活動(dòng)腳輪，外形美觀，熱量由冷卻塔水帶出室外，可安放于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，不影響室內(nèi)溫度，并具備多級(jí)能量調(diào)節(jié)。（此機(jī)組需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔）。常用于：塑料加工機(jī)械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產(chǎn)線水槽制冷、機(jī)床加工中心主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻、研磨機(jī)研磨時(shí)分子變化所產(chǎn)生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時(shí)也適用時(shí)食品加熱后的高速冷卻、制藥及化學(xué)行業(yè)設(shè)備制冷等

2.根據(jù)風(fēng)冷型原理得出：冷煤會(huì)將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（翅片式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用風(fēng)扇來(lái)散熱將高溫冷煤的熱量排出機(jī)外，這是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對(duì)冷凝器熱量進(jìn)行散熱，所以叫做風(fēng)冷式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)。此機(jī)組為箱型設(shè)計(jì)，水箱置于機(jī)組內(nèi)，外形美觀，底部裝有活動(dòng)腳輪，可隨意改換安裝的位置及設(shè)備，安裝簡(jiǎn)單、接電即用，方便移動(dòng)。但是對(duì)環(huán)境要求高，，因?yàn)樗且詿犸L(fēng)循環(huán)來(lái)制冷的，所以，如果安裝車(chē)間的通風(fēng)效果不好的話，會(huì)直接影響到制冷設(shè)備的制冷效果。另外，如果您想把冷水設(shè)備放在有濕度要求的無(wú)塵車(chē)間里的話，會(huì)在機(jī)頂產(chǎn)生大量水蒸氣（此機(jī)型適合北方及缺水源的地區(qū)）。常用于激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機(jī)械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)。
3.根據(jù)外型得出：無(wú)論是水冷式或風(fēng)冷式，小型機(jī)型都是與機(jī)箱的方式組裝而成，所以也叫做“箱體式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)”。
4.根據(jù)結(jié)構(gòu)得出：此設(shè)備較為特別，散熱方式利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來(lái)對(duì)冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，而沒(méi)有風(fēng)冷式的，無(wú)外殼（機(jī)箱），所以叫做開(kāi)放式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)。此機(jī)型還要另外裝一個(gè)水箱，開(kāi)放式一般會(huì)安裝在車(chē)間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產(chǎn)生了箱型密封式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)它是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，在山井制冷的客戶群中比較受歡迎。

5.根據(jù)壓縮機(jī)的原理得出：壓縮機(jī)（機(jī)組的主要部件）利用一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)子（螺桿）和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)冷煤的運(yùn)行，之所以稱(chēng)之為螺桿式煉膠機(jī)輥筒冷水機(jī)。其散熱方式有兩種：一種是利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來(lái)對(duì)冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對(duì)冷凝器進(jìn)行散熱稱(chēng)之為水冷螺桿式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)。另一種是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對(duì)冷凝器熱量進(jìn)行散熱稱(chēng)之為風(fēng)冷螺桿式反應(yīng)釜快速降溫制冷機(jī)。
機(jī)組特點(diǎn)
1、采用歐美日進(jìn)口品牌多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用為核心動(dòng)力，每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)立的冷水回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全立；單機(jī)故障率極低可以該系列機(jī)有著高度穩(wěn)定的性能，運(yùn)行可靠、、噪音低；內(nèi)置安全保護(hù)；使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單；省電節(jié)能；
2、進(jìn)口品牌水泵，大流量，，恒久耐用。
3、采用邦普微電腦控制器,精度高，能控制水溫±1℃；使用范圍廣，溫度可調(diào)，設(shè)定溫度范圍 3℃-30 ℃。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化控制，所有壓縮機(jī)統(tǒng)一微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個(gè)開(kāi)關(guān)機(jī)，相互之間絕不會(huì)相互干擾；

4、全不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器（可選不銹鋼板式蒸發(fā)器或不銹鋼干式殼管式蒸發(fā)器）內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水等裝置，清洗維護(hù)方便快捷。
5.冷凝器為套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效果良好；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片加上行列銅管組成，制造時(shí)采用二次翻邊翹片機(jī)械漲管工藝和換熱器生產(chǎn)線，。
6 、靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計(jì)，美觀大方，機(jī)組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無(wú)需冷卻塔及冷卻水泵，外表板采用快速拆裝形式，底部裝有活動(dòng)腳輪，可隨意改換安裝的位置及設(shè)備，安裝、移動(dòng)、使用及維護(hù)簡(jiǎn)單方便

7、附有自動(dòng)故障報(bào)警功能，可通過(guò)特定的方式及時(shí)提醒用戶對(duì)裝置進(jìn)行檢修，以免機(jī)件損壞；

8、安全保護(hù)及指示功能一應(yīng)俱全，機(jī)組安全可靠運(yùn)行。防護(hù)等級(jí)：IP54

9、機(jī)組水系統(tǒng)耐壓0.9-1.0 Mpa，氟系統(tǒng)耐壓3.5-4.0 Mpa，高強(qiáng)度壓力測(cè)試。

10、帶MODBUS485協(xié)議，可通過(guò)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控（可選）。

11、經(jīng)過(guò)自動(dòng)恒溫測(cè)試臺(tái)調(diào)試完成后出廠，機(jī)組性能正常運(yùn)行機(jī)組可全天24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

安全保護(hù)性能

1、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載過(guò)大，溫度過(guò)高時(shí)，機(jī)器停止運(yùn)行，以免造成壓縮機(jī)損壞；

2、壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)保護(hù)；

3、逆相，缺相保護(hù)：當(dāng)電源逆相或缺相時(shí)，機(jī)器停止運(yùn)行，以免壓縮機(jī)或水泵燒壞；

4、高低壓和高壓超溫保護(hù)；

5、油壓開(kāi)關(guān)保護(hù)；

6、防結(jié)冰保護(hù)；

7、水流開(kāi)關(guān)保護(hù)；

8、短路保護(hù)；

9、異常警報(bào)：當(dāng)機(jī)器工作出現(xiàn)異常時(shí)，故障指示燈亮，故障原因一目了然；

售后服務(wù)承諾

1、整機(jī)出廠后免費(fèi)保修12個(gè)月（人為破壞及不可抗拒力所造成的損害除外），在此期間，維修所產(chǎn)生的費(fèi)用一律由我司承擔(dān)，終身維護(hù)和保養(yǎng)。

2、機(jī)組在使用操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)聯(lián)系，公司承諾接到報(bào)修電話后半小時(shí)響應(yīng)，如果是簡(jiǎn)單故障公司遠(yuǎn)程指導(dǎo)處理，客戶解決不了的情況下，市區(qū)內(nèi)客戶4小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理；省內(nèi)客戶在接到客戶維修通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修；國(guó)內(nèi)客戶在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。

3、對(duì)我司出廠的每臺(tái)機(jī)組，會(huì)定期做回訪（每年至少兩次），有的客服人員做質(zhì)量和服務(wù)跟蹤。

4、設(shè)備在正常的保修期滿后需更換零配件，我司承諾一律以提供。

5、免費(fèi)提供售前、售后技術(shù)支持、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)、設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試、操作人員培訓(xùn)及設(shè)備定期保養(yǎng)指導(dǎo)。

6、我司倉(cāng)庫(kù)配有大量的各類(lèi)零部件，并在全國(guó)各大城市設(shè)有辦事處，售后服務(wù)的暢通和，爭(zhēng)分奪秒，為客戶贏得時(shí)間，確保正常使用。

7、在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于操作使用不當(dāng)或自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上保修期范圍內(nèi)。