蒸汽鍋爐：本頁就太平瑪實驗室超純水機、TG系列過濾軟化設(shè)備、TR系列反滲透純水設(shè)備以及水處理工程系統(tǒng)使用過程中涉及到的日常維護和常見故障排除等工作，作出標準示范、解答。實驗室超純水機預(yù)處理濾芯更換太平瑪實驗室超純水機標配超濾和KDF預(yù)處理，預(yù)處理濾芯都有一定的使用壽命，屬耗材范疇，過濾一定量的原水后均需要更換。濾芯更換周期受原水水質(zhì)、設(shè)備工況、設(shè)備維護狀況等因素的影響不盡相同，這里僅示例濾芯的更換方法，濾芯更換周期參見設(shè)備使用說明書或電訊太平瑪技術(shù)部。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

長安大學(xué)工程機械學(xué)院教授、長安大學(xué)質(zhì)量控制研究所所長楊人風(fēng)：在設(shè)備使用方面，如何合理布局拌和場地顯得至關(guān)重要，大型的瀝青拌和站一般占用的場地比較大，如果能在施工地就近的地方合理地選擇，就可適當?shù)亟档桶韬土系倪\輸費用；一般碎石的含水量增加1%，拌和樓的產(chǎn)量會降低1%，如果采取措施，使細集料的含水量降低，會使烘干變得容易，不僅大大降低重油的消耗，同時提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，加快了施工進展，也是一種節(jié)能。全封閉式稱重給料機這種料倉直壓的運料方式在通常情況下給料閘門開度固定，在流量設(shè)定值變化時，通過變頻器調(diào)節(jié)主驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)定量給料，只是給料機速度變化，而皮帶上的物料負荷始終保持穩(wěn)定；但當流量設(shè)定值變化比較大而超出給料機主驅(qū)動電機的調(diào)速范圍時，才由人工操作給料閘門，使其在一個新的皮帶上物料負荷值下工作這種結(jié)構(gòu)無滯后，減速電機轉(zhuǎn)速一變化，皮帶速度相應(yīng)跟著變化，給料量馬上改變，控制度高。全封閉式稱重給料機的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點全封閉式稱重給料機的殼體是由鋼板拼焊的密封殼體，其兩端及側(cè)面開有密封良好，方便安裝、檢修的活動門，輸送、計量各部件均固定在槽殼體兩側(cè)壁上，整體剛性好，有利于計量；膠帶為采用環(huán)形裙邊膠帶，防止了物料的撒落；電子稱重橋架采用全懸浮式，稱重傳感器精度高穩(wěn)定性能好，具有良好的溫度補償性。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。