產(chǎn)品別名 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,燃油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰安 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
其它 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
其它 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
其它 |
生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐
詳細(xì)介紹
滑動速度對摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的影響在一般情況下,摩擦系數(shù)隨滑動速度增加而升高,越過一值后,又隨滑動速度的增加而減少?;瑒铀俣葘δΣ料禂?shù)的影響,主要是它引起溫度的變化所至。滑動速度引起的發(fā)熱和溫度的變化,改變了摩擦表面層的性質(zhì)和接觸狀況,因而摩擦系數(shù)必將隨之變化。對溫度不敏感的材料(如石墨),摩擦系數(shù)實際上幾乎與滑動速度無關(guān)。溫度對摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的影響在摩擦過程中,溫度的變化使摩擦副表面材料的性質(zhì)發(fā)生改變,從而影響摩擦系數(shù)。
◆產(chǎn)品簡介:
SZL型組裝水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
變頻技術(shù)減少了過去常見的非生產(chǎn)壓力損失。一些RO系統(tǒng)采用注塞泵,這種泵采用變頻電機后,泵的效率沒有任何損失,進水壓力和輸出量完全可以確定。但在RO系統(tǒng)中采用注塞泵較少,原因是流量有限、需要經(jīng)常維修,而且噪音大、振動強烈。進水鹽度一些RO系統(tǒng)遇到了進水成分波動的情況,季節(jié)性水質(zhì)變化和不同水源的切換都會造成系統(tǒng)進水的成分變化。進水成分出現(xiàn)變化并不需要對回收率進行調(diào)整,進水成分只是影響進水壓力和產(chǎn)水含鹽量。波紋管式疏水閥:波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內(nèi)充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),該閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-4℃。背壓率大于7%,不怕凍,體積小,任意位置都可安裝,能排不凝結(jié)氣體,使用壽命長。當(dāng)裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,波紋管內(nèi)液體處于冷凝狀態(tài),閥心在彈簧的彈力下,處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,波紋管內(nèi)充液開始蒸發(fā)膨脹,內(nèi)壓,變形伸長,帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥開始關(guān)閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。
◆產(chǎn)品用途:
燃燒成型生物質(zhì)燃料,也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢:
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐,它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上,屬國內(nèi),技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。
爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計,將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐,其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大,傳熱效果好,熱損失低,氣密性好,爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的,在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面,超負(fù)荷能力更強;前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成,從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病,從而延長了拱的使用壽 命。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術(shù),前拱高而短,后拱低而長,增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時間,提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃,著火線整齊;燃料適應(yīng)性廣。
◆工作原理:
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠,上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻,下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管,除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配,部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外,其余部件均組裝出廠,尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。
燃燒系統(tǒng)部分:燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風(fēng)室,根據(jù)燃燒情況配風(fēng),進風(fēng)方式為雙側(cè)進風(fēng),進風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門,用以調(diào)節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。
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