什么是油氣回收系統(tǒng)?
產(chǎn)品別名 |
油氣回收,油氣回收系統(tǒng),油田伴生氣回收系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
其它 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
螺桿式 |
標(biāo)準(zhǔn)制冷量 |
智云冷鋒 |
功率 |
智云冷鋒 |
加工定制 |
是 |
熱水和空氣流動(dòng)方向 |
逆流式冷卻塔 |
外形尺寸 |
1100*600*960 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工 |
重量 |
150kg |
類(lèi)型 |
生產(chǎn)用制冷設(shè)備 |
什么是油氣回收?
油氣產(chǎn)生于油品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)裝卸等過(guò)程中的揮發(fā)。油氣的產(chǎn)生不僅使油品損耗嚴(yán)重而且還影響大氣質(zhì)量和人體的健康,并帶來(lái)許多安全隱患。油氣回收裝置是通過(guò)物理方法,在一定的溫度、壓力下通過(guò)冷凝,吸附,膜分離等方法來(lái)分離揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)
油氣回收的必要性:
隨著全球環(huán)境惡化和環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),我國(guó)相繼出臺(tái)了一系列環(huán)保政策,強(qiáng)制性規(guī)定設(shè)置油氣回收系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)罐和裝卸車(chē)、船等儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施揮發(fā)的油氣進(jìn)行回收利用,防止大氣污染。
吸附+吸收法裝置特點(diǎn)吸附+吸收法裝置特點(diǎn):
1、活性炭作為吸附材料,吸附劑吸附能力大、硬度很高、壓降很小,從而使吸附能力保持了較好的穩(wěn)定性。
2、采用進(jìn)口干式真空泵及配套的變頻調(diào)節(jié)器使系統(tǒng)具有更低的能耗、更低的設(shè)備損耗和更高的真空度,吸附劑每次再生更,從技術(shù)上了吸附劑的使用壽命和壽命期內(nèi)技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性。
油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范-油氣回收依據(jù)與目標(biāo):
油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范依據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,全面達(dá)到《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950-2007)、《汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20951-2007)、《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20952-2007)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
吸附+吸收法原理及工藝:
利用活性炭選擇性吸附,實(shí)現(xiàn)油氣和空氣的分離?;钚蕴靠梢悦摳皆偕?,采用干式真空泵抽真空的工藝,脫附出的油氣經(jīng)過(guò)吸收塔進(jìn)行回收。吸收塔所用吸收劑是儲(chǔ)罐區(qū)低標(biāo)號(hào)汽油或輕柴油,也可用煤油。
吸附+吸收法裝置主要配置:
◇注意包括:并聯(lián)的兩個(gè)吸附罐、干式真空泵、吸收塔、循環(huán)油品泵
◇控制系統(tǒng)有:電氣可執(zhí)行器件、PLC可編程控系統(tǒng)等
冷凝+吸附法
冷凝吸附法技術(shù)原理:
冷凝+吸附工藝組合將油氣冷凝至-60℃(可分兩級(jí)冷卻),C3以上的烷烴基本冷凝回收,回收率達(dá)80-85%,剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附回收處理,吸附后合格達(dá)標(biāo)的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)?;厥章士蛇_(dá)97%以上。制冷溫度的設(shè)定根據(jù)不同的工況設(shè)計(jì)制定。
冷凝吸附法應(yīng)用范圍:
1.煉油廠、儲(chǔ)油庫(kù)成品油罐車(chē)油氣回收系統(tǒng)
2.油田伴生氣回收系統(tǒng)
3.苯類(lèi)、甲醇等化工氣體的分離與回收
4.化工生產(chǎn)過(guò)程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
冷凝+吸附法裝置的主要配置
主要包含制冷機(jī)組、冷箱、吸附罐、真空泵、輸油泵等。
自控:電氣可執(zhí)行器件、PLC可程控系統(tǒng)。
冷凝吸附法的特點(diǎn)是:
活性炭的低負(fù)荷吸附、性質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和較高的回收率。
真空泵的脫附效果強(qiáng),設(shè)備的循環(huán)使用效率。
使用PLC控制及變頻調(diào)節(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫(kù)的全過(guò)程自動(dòng)控制。制冷機(jī)組變工況調(diào)節(jié)和系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
工藝簡(jiǎn)單,安全性高,整體操作過(guò)程處于低壓、低溫狀態(tài)火災(zāi)隱患極小;自動(dòng)化控制水平高,易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優(yōu)勢(shì),揚(yáng)長(zhǎng)避短,科學(xué)搭配。
冷凝系統(tǒng)的制冷溫度低-60℃,無(wú)需深冷真正做到節(jié)能減排的目標(biāo)。
油氣回收“吸附+吸收法”系統(tǒng)裝置應(yīng)用鄰域與場(chǎng)景
煉油廠、儲(chǔ)油庫(kù)成品油罐車(chē)油氣回收系統(tǒng)
煉油廠/油庫(kù)油氣回收
1.油田伴生氣回收系統(tǒng)
2.苯類(lèi)、甲醇等化工氣體的分離與回收
3.化工生產(chǎn)過(guò)程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
4.環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的氣體排放限制的控制
油氣回收"冷凝+吸收法"系統(tǒng)裝置應(yīng)用鄰域與場(chǎng)景
1.煉油廠、儲(chǔ)油庫(kù)成品油罐車(chē)油氣回收系統(tǒng)
2.油田伴生氣回收系統(tǒng)
3.苯類(lèi)、甲醇等化工氣體的分離與回收
4.化工生產(chǎn)過(guò)程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
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