生物質鍋爐

鍋爐容量：所以當你在工廠巡視和日常檢驗工作時都可攜帶。!雷泰ST2的另一個之處是，通常精度都是1度以內。這種性能在你做預防性維護時特別重要，如監(jiān)視惡劣生產條件和將導致設備損壞或停機的特別事件時。因為大多數(shù)的設備和工廠運轉365天，停機等同于減少收入，要防止這樣的損失，通過掃描所有現(xiàn)場電子設備-斷路器.變壓器.絲.開關.總線和配電盤以查找熱點。用紅外測溫儀，你甚至可快速探測操作溫度的微小變化，把問題扼殺在萌芽之中，減少因設備故障造成的開支和維修的范圍。火災隱患加劇，通風系統(tǒng)及管道內聚集的油霧和延伸至室外的油霧連通一體，若遭遇明火或火化，會有火勢迅速地伸展至室內之危險。無論室內或室外均難以改善污穢狀況，室內外大氣由建筑物來阻隔是相對且有限，油霧有散布快且廣泛的特性，對比過去，時間稍長仍需面對機器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物，此時的室外情形將更為糟糕。費用增加，排出的油霧被直接消耗掉，未能循環(huán)收集利用；電力損耗增加，同等功率由于彎頭變多及管路拉長，根據(jù)壓力原理其風壓損更大，想達到預期流量勢必增大功率，這將形成不利的循環(huán)，使用時間越久消耗的切削油越多，電力費用也隨之攀升，被消耗的費用甚至遠超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
可以利用一個水泵使冷卻介質水循環(huán)流動，在冷卻塔或蒸發(fā)式冷卻器內向環(huán)境放熱?；镜睦鋮s水冷卻系統(tǒng)如下圖所示：潤滑油的溫度，它是影響壓縮機軸承壽命的一個重要因素。高的潤滑油溫會降低油的黏度，導致潤滑油潤滑能力與吸熱能力降低，建議保持潤滑油黏度在15ram2/s以上。油溫應保持在系統(tǒng)冷凝溫度以上，以避免制冷劑混入潤滑油當中。配備油加熱器加熱潤滑油提高油溫防止溫度過低黏度過大造成壓縮機潤滑不足。桿壓縮機冷凍油檢測和更換：主要監(jiān)測指標：1）PH值指標：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。