產(chǎn)品別名 |
換熱器 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
國產(chǎn) |
用途 |
散熱、降溫、液壓系統(tǒng)冷卻 |
傳熱方式 |
間壁式換熱器 |
加工定制 |
是 |
類型 |
板式換熱器 |
板式換熱器保溫套安裝流程產(chǎn)品特性:
1、環(huán)保,保護工人健康
無堿玻璃纖維本身具有拉力特強,不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性,再經(jīng)有機硅膠固化后,更加強其環(huán)保性能,有效保護工人人體健康,職業(yè)病的發(fā)生率。不像制品等對人體及危害性。
2、耐高溫性能
3、防噴濺,多重防護
在冶煉行業(yè),電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都,容易形成高溫噴濺(電焊行業(yè)也如此),冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣,會使得管道或電纜外層的橡膠硬化,并脆化破裂。進而損壞未經(jīng)保護的設備及電纜,經(jīng)過多道硅膠涂覆的保溫套,能實現(xiàn)多重保護,耐溫可高達1300攝氏度,能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺,防止周圍電纜及設備被損壞。
4、保溫隔熱,節(jié)能降耗,耐輻射。
水水板式換熱機組的特點:
1.雙循環(huán)水泵:機組正常時為一泵工作,一泵備用,循環(huán)水泵自動定時切換,當工作泵發(fā)生故障時,備用泵可自動投入運行。 2、換熱機組自動補水,自動定壓。補水泵可全自動運行和手動控制啟停,系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實際自由設置和調(diào)整。二臺水泵時補水泵可交替運行。
3、換熱機組配備了電磁閥、安全閥二級超壓保護裝置,系統(tǒng)超壓時,電磁閥先打開泄壓,若電磁閥有故障,安全閥開啟泄壓,以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運行安全。
4、換熱機組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器,除污效果好,使用壽命長。
5、換熱機組所有閥門、儀表管路均采用產(chǎn)品,裝機配置合理,水泵運行平穩(wěn),噪音低,有效的改善機房環(huán)境。 6、換熱機組配置靈活,可根據(jù)用戶要科學、合理的優(yōu)化配置,限度地滿足客戶要求。
管殼式換熱器的設計工藝流程:
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應小于0.8的原則,確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫;
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求,確定換熱器的型式;
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設計經(jīng)驗,選取總傳熱系數(shù)值;
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規(guī)格;
7、計算管程、殼程壓降,根據(jù)初選的設備規(guī)格,計算管程及殼程的流速和壓降;
8、檢查計算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調(diào)整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿足要求為止;
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù),并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù),確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數(shù),然后與值比較確認。
———— 認證資質(zhì) ————