生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：電容器經(jīng)星形連接后，用于高額定電壓，且系中性點(diǎn)不接地時，電容器的外殼應(yīng)對地絕緣。電容器安裝之前，要分配一次電容量，使其相間平衡，偏差不超過總?cè)萘康?%。當(dāng)裝有繼電保護(hù)裝置時還應(yīng)滿足運(yùn)行時平衡電流誤差不超過繼電保護(hù)動作電流的要求。對個別補(bǔ)償電容器的接線應(yīng)做到：對直接啟動或經(jīng)變阻器啟動的感應(yīng)電動機(jī)，其提高功率因數(shù)的電容可以直接與電動機(jī)的出線端子相連接，兩者之間不要裝設(shè)開關(guān)設(shè)備或熔斷器；對采用星—三角啟動器啟動的感應(yīng)式電動機(jī)，采用三臺單相電容器，每臺電容器直接并聯(lián)在每相繞組的兩個端子上，使電容器的接線總是和繞組的接法相一致。在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、努力探索更好的工作方法和對各種問題的處理措施，努力提高工作效率，盡量以的成本投入管理出一個合格的電氣配套工程?，F(xiàn)對本人20XX年的實(shí)際工作客觀的做一次總結(jié)。南科大廈A座工程：本工程是去年底開始施工，由于去年工程施工工期緊、工作量大、設(shè)計(jì)變化多，部分又是先施工后出圖的實(shí)際情況，項(xiàng)目上有些問題在今年的施工過程中體現(xiàn)。先期是劉賀男經(jīng)理主抓管理工作，后來由于劉賀男經(jīng)理有事請假，我開始接手南科大廈A座工程的管理工作，在我主抓管理工作期間，積極組織配合監(jiān)理及施工單位，對電氣施工圖紙進(jìn)行了一到兩次圖紙會審，對電氣施工圖存在的設(shè)計(jì)問題，及時與設(shè)計(jì)及施工等單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決，并且聯(lián)系設(shè)計(jì)院辦理技術(shù)核定及設(shè)計(jì)變更。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
用CFC和FBD是一模一樣的，只是，它的位置可以隨意變動，我們來看具體例子圖三CFC實(shí)現(xiàn)邊沿觸發(fā)如圖三所示，這是用CFC實(shí)現(xiàn)的邊沿觸發(fā)，可以看到，它和FBD是一模一樣的，只是它的變量的位置發(fā)生了隨意移動，這正是它比FBD的優(yōu)勢所在，簡直就是強(qiáng)迫癥的福音。在CFC中，我們既可以使用直接輸出，也可以使用實(shí)例名也就是功能塊名（西門子博途中稱之為背景數(shù)據(jù)塊）進(jìn)行調(diào)用。圖四使用實(shí)例名調(diào)用邊沿觸發(fā)如圖四所示，看黃色熒光筆部分，就是使用實(shí)例名調(diào)用了邊沿觸發(fā)功能塊的輸出。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點(diǎn)火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。

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