根據(jù)實際情況，按平均每人每周洗澡3次，每次洗澡耗電2度電（1元電費），則每人每年洗澡約150次，耗電300度，150元電費；戶均按3人計算，每個家庭每年洗澡的能耗近900度，根據(jù)現(xiàn)在的電價，則為450元錢。若淋浴換熱器的售價控制在每臺300元左右，同時考慮當使用淋浴換熱器后所需熱水器的功率可降低1/3，則實際購買淋浴設備的總費用遠遠低于一年的電價。

洗浴廢水的溫度一般在30~35℃，而自來水的溫度從0℃~25℃之間，因此淋浴換熱器能進行低溫差換熱；同時還具有水流量較小的特點，每分鐘4L左右的流量；如果將每分鐘4L流量的自來水與30℃的洗浴廢水通過熱交換，能夠使0℃的自來水經換熱后達到25℃，那么換熱器的換熱效率/功率應達到或超過7KW；假設換熱器的換熱面積為一平方米（能放置于普通淋浴房底座下），則換熱器的傳熱系數(shù)應超過1400W/(m2*k)；

流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。

管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。

翅片鈦管式換熱器又稱管翅式換熱器。其結構特點是在換熱器管的外表面或內表面裝有許多翅片，常用的翅片有縱向和橫向兩類，鈦翅片管式換熱器作為空氣冷卻器，在工業(yè)上應用很廣。用空氣代替水冷，不僅可在缺水地區(qū)使用，在水源充足的地方，采用空冷也取得了較大的經濟效益。當然，加裝翅片會使設備費提高，但一般當兩種流體的對流傳熱系數(shù)之比超過3:1，采用翅片鈦管式換熱器經濟上是合理的。翅片與管表面的連接應緊密無間，否則連接處的接觸熱阻很大，影響傳熱效果。常用的連接方法有熱套、鑲嵌、張力纏繞和焊接等。此外，翅片管也可采用整體軋制、整體鑄造或機械加工等方法制造?；どa中常遇到氣體的加熱和冷卻問題。因氣體的對流傳熱系數(shù)很小，所以當與氣體換熱的另體是水蒸汽冷凝或是冷卻水時，則氣體側熱阻成為傳熱控制因素。此時要強化傳熱，就增加氣體側的對流傳熱面積。在換熱管的氣體側設置翅片，這樣既了氣體側的傳熱面積，又增強了氣體湍動程度，減少了氣體側的熱阻，從而使氣體傳熱系數(shù)提高。