蒸汽鍋爐：半球閥是一種新型閥門，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質(zhì)輸送的技術(shù)難題而研發(fā)的新型產(chǎn)品，他的研發(fā)成功，為化工，石油，燃氣，冶金，電子等工業(yè)部門溶液工藝流程中為易沉淀，結(jié)垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業(yè)管理裝備水平提供了新型產(chǎn)品。半球閥以法蘭密封面型按GB/T9113.2--2規(guī)定的凹凸面法蘭工藝制造。半球閥是一種實用操作型的產(chǎn)品，其執(zhí)行機構(gòu)上配備液動執(zhí)行裝置，更方便用戶操作輕便，遠距離自動化操作，發(fā)展了半球閥的用途范圍，特別在惡劣的環(huán)境下不方便與人工操作或常開動作時，配套自動化電腦操作情況下，半球閥，更為了新創(chuàng)意。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

【歐復播報】當今社會，環(huán)境問題受到國家的特別關(guān)注，從長遠利益來看，我們不僅要促進經(jīng)濟的發(fā)展，同時更要保護我們賴以生存的環(huán)境，環(huán)境問題是國家一直以來關(guān)注的重要問題。發(fā)展綠色環(huán)保設備同樣對我們的環(huán)境有著不容忽視的責任，下面來分析一下投資新型水泥發(fā)泡磚設備的市場前景：目前，走城鎮(zhèn)化建設道路是國家號召的新任務，建設新農(nóng)村逐漸推廣到各個區(qū)域，由于傳統(tǒng)的燒結(jié)粘土磚（即紅磚）破壞了國家的國土資源，同時給環(huán)境造成了嚴重的污染，國家提倡建設綠色環(huán)保家園，大力支持新型建筑材料的使用，禁止使用燒結(jié)粘土磚。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。