WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，

按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴(yán)重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等離心機裝配工作完成之后，運轉(zhuǎn)前，還應(yīng)對機器進行必要的調(diào)整。臥式刮刀卸料離心機的調(diào)整主要包括以下幾個方面。離心機液壓泵工作壓力的調(diào)整，工作壓力的調(diào)整主要是通過調(diào)節(jié)溢流閥來實現(xiàn)的，開動油泵，調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘，使壓力表指示值為所需壓力值。離心機刮刀終了位置的調(diào)整。其調(diào)整的具體方法是鎖緊門蓋與機殼之間的連接螺釘，松開刮刀油缸活塞桿上的防松螺母，把活塞桿壓下，使活塞桿碰及油缸底部，此時刮刀裝置上的碰釘（曲柄上的滾輪）應(yīng)碰及門蓋上的行程開關(guān)；同時，打開刮刀裝置旁邊的視鏡，用厚紙板等軟質(zhì)材料，塞入刮刀與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)（或面網(wǎng)）之間的間隙中，檢查兩者的距離應(yīng)在5~7mm，否則，可通過調(diào)節(jié)門蓋上的行程開關(guān)的位置或調(diào)節(jié)刮刀裝置與刮刀油缸活塞桿的連接螺紋來實現(xiàn)；與此同時，用同樣的方法，檢查刮刀兩端與轉(zhuǎn)鼓底和攔液板之間的軸向距離，兩距離應(yīng)大致相等（約為1mm左右，小不得小于4mm），否則，可通過調(diào)整刮刀刀片連接刀架的緊固螺釘來加以調(diào)整。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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