生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：氧氣管道上管件如彎頭三通及異徑管的選用，應(yīng)符合以下要求：氧氣管道禁止使用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎方法加工彎管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；當(dāng)采用無(wú)縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的1.5倍；當(dāng)采用不銹鋼或銅基合金無(wú)縫或壓制彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑。氧氣管道的三通，分岔頭，宜用無(wú)縫或壓制焊接件且宜用斜三通，避免使用正三通；若預(yù)制加工，要求內(nèi)部無(wú)銳角繼焊瘤，一般不要在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔接管。即一般所說(shuō)的技術(shù)保養(yǎng)。小型拖拉機(jī)有二級(jí)，汽車有三級(jí)，大中型拖拉機(jī)有四級(jí)。每級(jí)保養(yǎng)都有具有保養(yǎng)內(nèi)容和確定的保養(yǎng)周期，機(jī)手應(yīng)按時(shí)按項(xiàng)認(rèn)真完成。換季保養(yǎng)，這是在冬季來(lái)到之前或夏季將臨時(shí)進(jìn)行的一種季節(jié)性保養(yǎng)。其目的是使車輛的工作適應(yīng)解決變化的要求。主要保養(yǎng)內(nèi)容是：清洗燃油和潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換適應(yīng)季節(jié)要求的燃油和潤(rùn)滑油；根據(jù)季節(jié)氣溫重新調(diào)整蓄電池的電解液比重，并相應(yīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)的限壓值；清洗冷卻系統(tǒng)，根據(jù)季節(jié)要求換上或換下防凍液，同時(shí)檢查節(jié)溫器的工作是否正常。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
送入通風(fēng)房間的清潔空氣，要先經(jīng)過(guò)操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。整個(gè)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。凈化廠房的排風(fēng)系統(tǒng)潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：1室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：采用設(shè)置中效過(guò)濾器，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；采用密閉閥，密閉性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理不便；采用自控裝置。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。