糧面控溫機機組標配鋁合金濾網(wǎng)，可選配回風電動密閉風閥附件包（作為附件發(fā)送）；機組框架和面板可采用304不銹鋼材質(zhì)，更耐腐蝕（標配為防腐噴塑鋼）。采用高靜壓大風量離心風機，送風距離達25米，確保冷風送至各個角落并防止粒面局部溫度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量退化問題，亦支持智能控制。

秋季氣溫下降時，及時啟動小功率軸流風機，使糧食溫度與氣溫同步下降。當冬季寒潮和干燥寒冷天氣到來時，可使用大功率離心風機將糧溫迅速降至10℃以下甚至更低。為來年安全儲糧奠定了良好基礎(chǔ)。將計算機糧情測控系統(tǒng)與機械通風相結(jié)合，利用計算機確定通風時機，及時啟動風機，實現(xiàn)機械通風智能化，才能真正把握每一個通風機會，而在夏季，我們也可以利用夜間捕捉短期低溫低濕。有機會時，及時啟動風機進行通風換氣，排除糧堆上部空間的濕熱空氣，減少庫溫對上部糧溫的影響。

在條件貯藏庫中，當糧食溫度升至接近20℃時，可使用糧食冷卻器進行降溫和通風。但在通風方式上，應(yīng)避免對整個倉庫進行處理，因為沒有必要處理“冷心”部分。因此，可先將離墻0、5-1m的塑料薄膜打開，取下薄膜進行降溫通風，使冷空氣直接冷卻靠近倉墻的糧食，使單位能量低消耗量可達到佳降溫效果。靠近壁面的顆粒處理完后，取下薄膜，進行正常的冷卻和通風。一旦冷卻移出顆粒表面，機器將立即停止。沒有必要將上粒的溫度降低到很低的水平，只要可以適當降低溫差即可。 .如果風管可以預(yù)埋在糧面以下50-80cm處，將冷風出風口的冷風輸入上管，直接冷卻上層糧食后，從上層空間排出糧食堆的效果更好，冷卻通風時間更短，能耗更低。

谷物冷卻機選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機出風量的大小調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，使風機經(jīng)濟地工作。進風焓值高時，糧食冷卻器出風量小，風機轉(zhuǎn)速慢；進風焓值低時，出風量大，風機轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負荷運行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風機有利于降低運行負荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機可節(jié)能30%左右。

糧食溫度值控制對糧食冷卻機谷冷機的能耗影響很大。溫度控制值越低，設(shè)備的處理能力越小，能耗越高。溫控值過高，不利于儲糧質(zhì)量和防蟲；控溫范圍越小，再冷間隔越短，控溫范圍過大。下限過低，上限過高，會增加能耗，降低制冷效果，不能一味追求低溫。但影響糧食冷卻器經(jīng)濟性的關(guān)鍵因素是冷凝溫度。冷糧機制冷系統(tǒng)的冷凝器采用環(huán)境空氣進行冷卻，因此環(huán)境溫度和冷卻風量直接影響冷糧機壓縮機的制冷量和功耗。為冷卻和通風選擇較低的環(huán)境溫度對于改善冷卻和通風非常重要。經(jīng)濟有顯著影響。

系統(tǒng)的功能特點
1、通過系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、合理配置以及各個部件*的設(shè)計，使整個產(chǎn)品具有廣泛的適用性及節(jié)能的顯著特點。機組還可根據(jù)不同地區(qū)、不同糧倉的具體情況自動調(diào)節(jié)運行參數(shù)，不但可有效地解決上下糧層溫差大、制冷、除濕、保鮮等問題，還大限度地節(jié)約了能耗、降低費用。
2、系統(tǒng)有利于防止糧倉結(jié)露，有降水調(diào)質(zhì)作用，保持低溫時間較長，是處理高水份糧的應(yīng)急措施；
3、充分考慮到我國的氣候條件和糧庫的使用要求，使產(chǎn)品在夏季高溫、高濕條件下，能安全可靠地運行，而且能保持較高的運行效率。