關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:由于交流電路中的電壓、電流都隨時(shí)間變化,所以功率也是變化的,每一瞬間電壓與電流的乘積稱為瞬時(shí)功率。由于瞬時(shí)功率的計(jì)算和測(cè)量都很不方便,所以通常都是用瞬時(shí)功率在一個(gè)周期內(nèi)的平均值來(lái)表示,稱為平均功率或有功功率,即P=UI=IR=U/R。如果是純電感性負(fù)載(如變壓器、三相異步交流電動(dòng)機(jī)等),它在電路中兩端的電壓比流過(guò)電感的電流90,電壓與電流的有效值關(guān)系滿足歐姆定律,即I=U/XLXL為感抗(Ω),其大小由式子X(jué)L=ωL=2πfL決定?,F(xiàn)場(chǎng)安裝人員無(wú)法校正導(dǎo)軌,安裝隊(duì)直接將扭曲導(dǎo)軌裝在底層或頂層,測(cè)量導(dǎo)軌垂直度超標(biāo),無(wú)法修正;各層導(dǎo)軌接頭在同一平面內(nèi),在對(duì)導(dǎo)軌接頭處修光后,接頭處軌距超標(biāo);電梯安裝完成后,用校軌尺校正,部分導(dǎo)軌達(dá)不到調(diào)整精度要求。解決方案:隨著建筑物的沉降,導(dǎo)軌自重、熱脹冷縮等因素作用下,導(dǎo)軌會(huì)向下變形,延伸。由于導(dǎo)軌底部安裝在底坑地面堅(jiān)固的實(shí)習(xí)墩上,導(dǎo)軌的變形無(wú)法消除,會(huì)造成導(dǎo)軌的扭曲,電梯晃動(dòng)大。安裝時(shí),在根導(dǎo)軌與底坑地面之間,應(yīng)保留200mm-300mm的間隙。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
雙電源供電一般采用對(duì)稱的正、負(fù)直流電壓作為工作電壓,集成電路有兩個(gè)電源引腳,電路圖中往往分別在正、負(fù)引腳旁分別標(biāo)注“+VCC”“-VSS”字符。其次,可以通過(guò)特征識(shí)別。集成電路電源引腳明顯特征:一是集成電路電源引腳一般直接與相應(yīng)的電源電路的輸出端相連接。二是集成電路電源引腳一般與地之間皆有大容量的電源濾波電容,有的電路還在大容量濾波電容旁并接一個(gè)小容量的高頻濾波電容,如上圖所示。另外,集成電路可能具有更多的電源引腳。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。