鍍鋅槽中極間距離，陰極與陽極的相對(duì)位置對(duì)鍍層均勻性也有影響。生產(chǎn)中鋼絲應(yīng)距陽極鋅板3～4mm，并在相應(yīng)的隔板中間平穩(wěn)運(yùn)行，不得與隔板或底座陽極相刮擦運(yùn)行，不得露出液面。鋅陽極板采用熱鑄法制造，鋅板裝入鋅板套(陽極套)中，陽極套要定期檢查更換，保持完整。每班檢查鋅板消耗情況，當(dāng)鋅板消耗2/3時(shí)，應(yīng)立即更換，使陽極鋅板、電極鉛板與電極母線觸頭接觸良好，陽極鋅板處于正常溶解狀態(tài)。鋼絲在運(yùn)行過程中，應(yīng)被負(fù)極槍液面下2～3mm，負(fù)極槍與鋼絲接觸面的平整度應(yīng)達(dá)到槍頂部直角口與鋼絲平行接觸，頂部的電解生成堆積物要清除干凈，每班要檢查清洗陰極槍頭部，陰極槍與鋼絲的良好接觸狀態(tài)。激光機(jī)本身精度就很高，X、Y軸向精度可達(dá)3m(國(guó)產(chǎn)光繪機(jī)清度為15m);重復(fù)精度達(dá)1m，又因?yàn)閿?shù)據(jù)采自計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)文件，計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，更減少了光繪和圖形轉(zhuǎn)移等過程產(chǎn)生偏差的可能性，特別是大副面電路板此優(yōu)點(diǎn)更加;加工周期短，每小時(shí)可以切割焊盤8具，圓孔可多達(dá)25個(gè)，數(shù)據(jù)處理和加工一氣呵成，模版立等可取。由于采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)設(shè)備直接加工，減少了設(shè)計(jì)到制造之間的工序，可以對(duì)市場(chǎng)做出快速反應(yīng);計(jì)算機(jī)控制，質(zhì)量一致性好，不靠復(fù)雜的化學(xué)配方和工藝參數(shù)控制質(zhì)量。

                                                                

 

 

 

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