WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，分壓電路工作原理分析方法的要點分析分壓電路的關鍵點有以下兩個。找出輸入端。需要分析輸入信號電壓從哪里輸入到分壓電路中，具體的輸入電流回路如何。電路識圖中確定輸入信號電流回路的方法：從信號電壓的輸入端出發(fā)，沿至少兩個元器件（不一定非要是電阻器）到達地線。找出輸出端，即輸出電壓取自于電路的哪個端點。分壓電路輸出的信號電壓要送到下電路中，理論上分壓電路的下電路輸入端是分壓電路的輸出端，但是識圖中這種方法的可操作性差，因為有時分析出下電路的輸入端比較困難，所以可以采用更為簡便的方法進行分析：找出分壓電路中的所有元器件，從地線向上端分析，發(fā)現(xiàn)某元器件與分壓電路之外的其他電路相連時，這一連接點便是分壓電路的輸出端，這一點的電壓就是分壓電路的輸出電壓。

一般生產(chǎn)廠家都提供熱降額曲線。如周圍溫度上升，應按曲線作降額使用。浪涌電流是指在給定條件下(室溫、額定電壓、額定電流和持續(xù)的時間等)不會造成性損壞所允許的非重復性峰值電流。交流繼電器的浪涌電流為額定電流的5-10倍(一個周期)，直品為額定電流的1.5-5倍(一秒)。在選用時，如負載為穩(wěn)態(tài)阻性，SSR可全額或降額10%使用。對于電加熱器、接觸器等，初始接通瞬間出現(xiàn)的浪涌電流可達3倍的穩(wěn)態(tài)電流，SSR降額20%-30%使用。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等對分包隊伍的選擇包括：人員特別是項目經(jīng)理、墊資能力、機械設備、管理水平、應對組織能力等方面的考核；綜合概括為對其履行合同能力的考核；在材料管理方面要加強倉庫保管員的學習，提高素質(zhì)，對本項目的保管工作要做到心中有數(shù)，建立項目部的材料臺賬，按時清點庫存，減少材料的積壓，降低管理成本。在安全管理方面，各個項目的項目經(jīng)理要狠抓現(xiàn)場管理，經(jīng)常的召開項目部人員的安全管理會議，建立每日安全管理制度，把安全管理工作逐級落實下去，減少安全事故的發(fā)生。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

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