按本體結構型式分
鍋殼式鍋爐鍋爐的燃燒和吸熱蒸發(fā)都在一圓筒體內完成，它有臥式和立式之分，如早期的蘭開發(fā)、炮仗爐等。水管鍋爐主要受熱面為管子的鍋爐，是早期鍋爐的一項重大改進，安全可靠性大大提高。
鍋筒式鍋爐、鍋筒置于火側之外不受熱的鍋爐，有雙鍋筒、單鍋筒和多鍋筒式，鍋筒有橫置式、縱置式等

按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。
按爐內煙氣壓力分
負壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力，使引風機的吸風力大于送風機時建立負壓系統(tǒng)。反之當送風機的送風壓力大于引風機的吸風能力時，形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風熱損失，但對鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個大氣壓，壓力煙氣作燃氣輪機工質，推動發(fā)電機發(fā)電或帶動空氣壓縮機獲得較高壓力空氣作助燃介質，在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。

是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內連續(xù)生產的蒸汽量。大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時間內能大連續(xù)生產的蒸汽量。

為了考核性能和改進設計，鍋爐常要經過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術，爭取以盡量小的過量空氣系數使爐膛內燃燒完全。

火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式，電站鍋爐作為火力電站的三大主機設備之一，伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
隨著時間的推移，環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結構調整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導向下積極推進產業(yè)結構優(yōu)化升級，關閉大批能效低、污染重的小火電機組，在很大程度上加快了國內火電設備的更新換代
至2010年底，單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上?；痣娦袠I(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數、大容量方向發(fā)展。此外，循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術逐漸成熟，應用也日益廣泛，從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。
由于歷史原因，我國形成三大電站設備制造基地，上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自立形成大規(guī)模成套電站設備研發(fā)制造能力，是國內電站設備制造梯隊;也是國內鍋爐制造梯隊。單從產量上看，三大電站鍋爐制造企業(yè)已經占據國內電站鍋爐產品市場份額的60%

采用冷凝式余熱回收鍋爐技術；
傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

燃油氣鍋爐每月都要維護保養(yǎng)哪些內容？
燃氣鍋爐廠家論定期保養(yǎng)的重要性”，我們介紹了燃氣鍋爐保養(yǎng)的重要性，引起了很多用戶的對鍋爐保養(yǎng)重視，今天就來詳細介紹一下，月度燃油氣鍋爐保養(yǎng)的主要內容有哪些？

A燃料供應管路檢查：

1.輕油過濾器清洗；

2.點火煤氣管路氣密性檢查；

3.檢查管路是否暢通。

B.檢查各儀表：

1.水位表沖洗；

2.壓力表彎管沖洗；安全閥實驗。

C.檢查燃燒器：

1.火焰檢測器（電眼）清掃受光面；

2.檢查油泵工作壓力是否正常；

3.檢查燃燒火焰是否正常；

4.檢查燃燒時，燃燒器聲音是否有異常；

5.清洗轉杯盤；

6.清洗點水棒。

D.檢查進水系統(tǒng)：

1.清洗水過濾器；

2.水泵是否達到額定揚程和流量；

3.止回閥工作是否正常。

E.日用油箱排水及清掃雜物。水質化驗，爐水化驗。

F.檢查燃燒耗量是否正常。