年處理3000-5000的養(yǎng)豬場 豬糞加工有機肥整套設(shè)備有機肥翻拋機
　　利用有機肥擠壓造粒機可以生產(chǎn)多種肥料產(chǎn)品，有機肥、復(fù)合肥、復(fù)混肥等。下邊有機肥設(shè)備廠家輝航機械就為大家分享下擠壓造粒機在復(fù)混肥加工中的工藝情況。利用擠壓造粒機做復(fù)混肥主要分為三大工藝流程，分別如下方所述：
　　1.貯存、計量、混合化肥原料如尿素、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機及皮帶輸送到貯料倉中。貯料倉的數(shù)量，計量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。
　　生產(chǎn)復(fù)肥時，一般用間歇式混合操作，配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重，達到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合，在系統(tǒng)中安裝有平衡倉，平衡倉后的其它設(shè)備則連續(xù)操作。
　　在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強度的混合器。
　　混合后的物料和返料經(jīng)斗提機提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒，循環(huán)物料與新料比約35:65(生產(chǎn)1-4mm的產(chǎn)品時)。
　　2.擠壓
　　混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機擠壓，其原理是通過擠壓使物料成形?；旌衔锪贤ㄟ^一個垂直螺旋加料機加入兩個反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中，在擠壓過程中，物料的受壓逐漸增大，當(dāng)兩軸之間的縫隙比較小位置時，物料受壓比較大，然后又逐漸減少，直到0。在擠壓過程中，由于物料空體積的減少，混合物的表觀密度能增大1.5-3倍。擠壓后的產(chǎn)物一般是一塊厚5-20mm的平板(大塊)。輥軸擠壓機的結(jié)構(gòu)和尺寸是由于許多參數(shù)來確定的，這些參數(shù)一般根據(jù)物料性質(zhì)和實驗來確定。
　　3.破碎、分級
　　在輥軸擠壓機中形成的板塊要進一步破碎，并通過分級才能獲得需要的顆粒尺寸。在輥軸式擠壓機下有一臺經(jīng)特殊設(shè)計的板塊破碎機，在此，板塊被預(yù)破碎成若干小的碎片(薄片)。薄片比較容易運輸，且易被后續(xù)的破碎機進一步破碎。破碎后的原料在多級篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細小顆粒。在比較低篩上的細小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機中，再擠壓成形。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進一步破碎。破碎后再返回到篩分。 在高強度的破碎機中，薄片中較軟的部分被破碎成高強度而且耐磨的顆粒，這些產(chǎn)品在運輸和使用時不會被磨細。正確選擇破碎和篩分設(shè)備對于化肥擠壓/造粒系統(tǒng)的經(jīng)濟性至關(guān)重要。顆粒的形狀(一般為立方體)、顆粒的尺寸范圍(1-5毫米或2-4毫米)以及破碎和篩分后的循環(huán)量決定了一套裝置的產(chǎn)量和能力。
　　3.拋光修整
　　在通常情況下，然后產(chǎn)品需經(jīng)過一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過程中產(chǎn)生的細粉通過篩分(一層篩網(wǎng))后循環(huán)。修整時，一般還要加入防結(jié)塊劑。裝置的產(chǎn)品是在一定粒度范圍內(nèi)的顆粒狀化肥(1-4mm)。
　　如果生產(chǎn)單一產(chǎn)品的大顆粒肥料，如顆粒鉀肥、顆粒硫銨或顆粒氯化銨等，由于省去了稱重、計量、原料粉碎、混合等工序，工藝更簡單，投資進一步降低。
鄭州輝航機械設(shè)備有限公司是一家從事有機肥生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新知識企業(yè)。鄭州輝航是我公司的注冊商標,現(xiàn)已成為行業(yè)內(nèi)的肥料設(shè)備品牌。為客戶提供工藝設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)一站式服務(wù)。我公司生產(chǎn)的有機肥機械設(shè)備有:有機肥生產(chǎn)線、有機肥翻堆機、有機肥粉碎機、有機肥造粒機,有機肥烘干機,有機肥冷卻機,有機肥篩粉機,有機肥包裝機,自動配料機以及相關(guān)有機肥機械配套設(shè)備等。

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