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酸鹽結(jié)合高鋁磚是屬于低溫?zé)Y(jié)磚,是化學(xué)結(jié)合高鋁磚,它是以磷酸溶液為結(jié)合劑,機(jī)壓成型,經(jīng)500—600C溫度燒制后做成的。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的荷重軟化溫度不是很高,在1350度左右,但耐磨系數(shù)高。而且運(yùn)用范圍也不是很廣,多用于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、冷卻帶、蓖冷機(jī)、窯頭罩等部位。
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結(jié)合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機(jī)壓成型后,在400~600℃中進(jìn)行熱處理而制成化學(xué)結(jié)合耐火制品。
磷酸鹽磚的荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度和原料基質(zhì)、結(jié)合劑、燒成溫度有著很大的聯(lián)系。磷酸鹽磚是以礬土熟料,加入磷酸水溶液,經(jīng)過預(yù)混和、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工序制成。
磷酸鹽磚和其他耐火磚生產(chǎn)過程中不同之處,是要困料,當(dāng)組成混和料后,仍有長期的可塑性,隨著成型、干燥、熱處理一系列制作過程,磷酸鋁變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁,并發(fā)生聚合反應(yīng)。
磷酸化合物的形成和聚合形成較強(qiáng)的粘附作用,使磷酸鹽磚結(jié)合獲得強(qiáng)度,隨著溫度的逐漸提高到500-600℃,磷酸鹽磚的強(qiáng)度得到提高。磷酸鹽磚之所以強(qiáng)度高、耐磨性好都與結(jié)合劑和燒成溫度有關(guān)。