水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運(yùn)行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動輸送機(jī)、電磁振動給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JBT8711—1998標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設(shè)備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，除鐵器運(yùn)輸皮帶輸送物料的量越來越大，運(yùn)輸皮帶的速度越來越高，對原料的要求越來越高，相應(yīng)的，對原料的除鐵效果的要求也越來越高，市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進(jìn)行除鐵的處理，這時除鐵設(shè)備就有了用武之地了。不過隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的種類也越來越多，而且設(shè)備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質(zhì)，減少出現(xiàn)使用的風(fēng)險，更好的去確保安全穩(wěn)定效率。

選購除鐵器設(shè)備在現(xiàn)在應(yīng)該要考慮到的事項(xiàng)是很多的，在目前實(shí)際進(jìn)行挑選的時候也都是需要去了解好的，看設(shè)備的應(yīng)用情況和功能特點(diǎn)等，讓它可以更好的去發(fā)揮良好的使用，清除的，加工生產(chǎn)效率也都能夠更好的提升。
要想選購的設(shè)備適合我們的工業(yè)生產(chǎn)，我們在選購該設(shè)備時還應(yīng)該注意下面幾點(diǎn)︰除鐵器設(shè)備在現(xiàn)在也是有很多種結(jié)構(gòu)的功能設(shè)定，在現(xiàn)在實(shí)際進(jìn)行選擇的時候也就需要看好不同設(shè)備方面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)用情況，是否可以更好的保障有著良好方面的處理性能。根據(jù)目前的操作使用中可以看出，設(shè)備方面的選擇也是需可以更好的去保障有著比較優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)，可以有著強(qiáng)的捕捉能力以及牢靠的抓穩(wěn)力。

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據(jù)選煤廠統(tǒng)計(jì)，在使用選煤機(jī)之前，每三天清洗一次床層。需要四個人作業(yè)3小時左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質(zhì)。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進(jìn)入介質(zhì)清洗器后會被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產(chǎn)之中是否使用除鐵器結(jié)果對比是相當(dāng)明顯的。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據(jù)除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調(diào)整四個吊環(huán)上的花籃螺桿，調(diào)到規(guī)范高度即可投入運(yùn)行運(yùn)用。
除鐵器在投入運(yùn)行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質(zhì)，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應(yīng)牢靠的接地

懸掛式除鐵器采用電工樹脂澆筑，結(jié)構(gòu)完全密封。具有免維護(hù)、磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，在惡劣環(huán)境下仍能可靠連續(xù)地工作。它不僅可以凈化原料，提高原材料的等級，還可以用于鐵磁性物質(zhì)的回收，廣泛應(yīng)用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機(jī)器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應(yīng)與料流的寬度或帶式輸送機(jī)的寬度相適應(yīng)。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側(cè)面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛永磁除鐵器是除鐵的設(shè)備，在礦上煤業(yè)行業(yè)經(jīng)常使用，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需要控制，不然就會出現(xiàn)故障，下面來看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環(huán)境是怎樣的吧。
　　1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，要在海拔高度不超過2000M的地方；
　　2.周圍環(huán)境介質(zhì)溫度不超過+40℃，不低于-5℃；
　　3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，周圍環(huán)境溫度為+40℃時，相對濕度不超過50％，較低溫度時相對濕度可適當(dāng)升高，但較濕月當(dāng)平均低溫度為+25℃時，相對濕度不應(yīng)超過90％，同時考慮可能發(fā)生的表面凝露；
　　4.安裝傾斜度不大于5度，無顯著搖動和沖擊振蕩的地方；
　　5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用，要在無雨雪侵襲的地方，在無爆炸危險的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬，和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導(dǎo)電塵埃）。