這種方法是通過粉粹機(jī)把聚氨酯軟質(zhì)泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應(yīng)型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質(zhì)量的5%-10%，混合均勻后，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當(dāng)?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時，或150℃下保持40分鐘，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結(jié)加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中簡單也是成熟的一種方法，它工藝簡單、投資少，適合中小企業(yè)應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，僅美國每年就有20萬噸以上的軟質(zhì)泡沫廢料粉碎后粘結(jié)成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結(jié)泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結(jié)后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大，而硬度有所增加，此外由于得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領(lǐng)域。

強(qiáng)度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機(jī)異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。在制品生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學(xué)選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強(qiáng)度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應(yīng)用工藝中各項(xiàng)要求,經(jīng)有關(guān)部門檢測,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下優(yōu)點(diǎn):密度高,可根據(jù)不同應(yīng)用場合,密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓縮強(qiáng)度大,可達(dá)4~20MPa， 導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,,耐酸堿等化學(xué)藥品性能優(yōu)良，不易燃燒,阻燃性滿足要求密度要求；-165度-180度管托密度在300-500之間。

PUA已成為防水涂料領(lǐng)域應(yīng)用非常重要的一大類低聚物，鑒于PUA固化速度較慢、價(jià)格相對較高，在常規(guī)涂料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)情況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應(yīng)力收縮、改善附著力。但是由于PUA樹脂的性能，對PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系發(fā)展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使制成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性單體的使用，在很大程度上彌補(bǔ)了PUA樹脂價(jià)格貴的不足，可以擴(kuò)大PUA樹脂的應(yīng)用范圍，同時減少甚至不使用單體，有效地降低了防水涂料的收縮，減少固化時的內(nèi)應(yīng)力，增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。