輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種。



　　04　輕質(zhì)莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚

　　輕質(zhì)莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚是以莫來(lái)石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚耐高溫、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。

耐火澆注料是指由耐火集料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合料，加水（或液狀結(jié)合劑）調(diào)和成可用澆注法施工的泥料。與其他不定形耐火材料的區(qū)別在于，耐火澆注料施工后具有一定的凝結(jié)和硬化時(shí)間，因此澆注成型后需經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)方可脫模、之后再經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)即可投入烘烤使用。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對(duì)用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會(huì)使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無(wú)機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過(guò)程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱(chēng)之為耐火混凝土。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等），經(jīng)過(guò)煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對(duì)制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對(duì)骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細(xì)骨料（0.15～5mm）占30%～35%。
膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度?？勺髂z結(jié)料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷(xiāo)水泥）、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過(guò)程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。
耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類(lèi)和施工方式進(jìn)行分類(lèi)。
1、按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料；
2、按膠結(jié)方式分類(lèi)，耐火澆注料可分為水合結(jié)合耐火澆注料、化學(xué)結(jié)合（含聚合結(jié)合）耐火澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火澆注料（典型代表為低水泥結(jié)合耐火澆注料）和凝聚結(jié)合耐火澆注料四大類(lèi)型。
3、按結(jié)合劑和某些材料的特殊作用進(jìn)行分類(lèi)，可分為以下7類(lèi)：