水泥發(fā)泡保溫板簡介
是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其特征是在混凝土內(nèi)部形成。

生產(chǎn)原料


主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，害放射物質(zhì)，環(huán)保。

水泥，粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。

過氧化氫溶液，化學(xué)式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強(qiáng)氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。

硬鈣以與苛性鉀成鹽反應(yīng)，再以二氧化碳羧化反應(yīng)，酸析制得。白色結(jié)晶粉末，易溶于醇、和。可作有機(jī)合成、用于合成農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)工藝
1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
水泥發(fā)泡保溫板應(yīng)用范圍
1.用于建筑護(hù)墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門芯板。

施工工藝

1、安裝水泥發(fā)泡板

1）、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*600，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為粘結(jié)牢固，好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點(diǎn)法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的粘結(jié)劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。
2、安裝固定件：

1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。
3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：

1）、水泥發(fā)泡板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時(shí)將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口薄處不小于15 。
3）、凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。

發(fā)泡水泥板生產(chǎn)工藝


1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。


水泥發(fā)泡板應(yīng)用范圍


1.用于建筑護(hù)墻體保溫工程；

2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；

3.用于屋面保溫板；

4.用于防火門芯板。


分類


發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。

物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機(jī)械設(shè)備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。

化學(xué)發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。

本產(chǎn)品主要特性有以下幾點(diǎn)：
1、防火隔熱性
發(fā)泡水泥板是A級不燃無機(jī)保溫材料，有良好的防火性能，1100度高溫烘烤5小時(shí)，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其閉孔率>96%，從而具有很好的隔熱性能。
2、輕質(zhì)耐震性
產(chǎn)品容重輕，體積干，密度大約為200kg/立方，該板通過了國家測試中心140萬次的抗疲勞振動實(shí)驗(yàn)，該板與鋼結(jié)構(gòu)焊接為一個整體，可抵9.5級地震。
3、隔音性
因由多孔的無數(shù)立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出6倍左右，隔聲系數(shù)大于48dB，隔音效果非常理想。
4、施工方便，工效高
施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、、體積小，占用場地設(shè)備等資源少、無建筑垃圾，施工完成后無需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用發(fā)泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節(jié)約人工成本，工期更短。
5、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)
發(fā)泡水泥板中使用了特種纖維，增加了發(fā)泡水泥板的抗壓強(qiáng)度，經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國家標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍），抗壓強(qiáng)度為5/mpa以上（國家標(biāo)準(zhǔn)為3.5/Mpa），吊掛力為1400/N以上（國家標(biāo)準(zhǔn)為1000/ N）。
6、無害、環(huán)保節(jié)能
發(fā)泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產(chǎn)原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氯體釋放，屬于安全性環(huán)保材料，且作為利廢產(chǎn)品得到國產(chǎn)產(chǎn)業(yè)政策的支持。
發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料。

發(fā)泡水泥板屬不燃材料、、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到A1級。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高(與塑料泡沫比)、導(dǎo)熱系數(shù)0.045、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)一致，使用年限與建筑物一致。




中文名 發(fā)泡水泥板 類 型 不燃材料、、環(huán)保新型材料 應(yīng) 用 屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板 生產(chǎn)原料 主要材料是水泥



應(yīng)用


該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時(shí)，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。