磷酸鹽磚是bai一種免燒磚，是在高鋁磚du的基礎(chǔ)zhi上的一次技術(shù)改進(jìn)dao，具有耐火溫度zhuan高，高強度，耐磨，耐酸性侵蝕的優(yōu)點，缺點是荷重軟化溫度低，使用溫度在1200度左右。新型水泥回轉(zhuǎn)窯（700-1500t/d）的上過渡帶、安全帶和冷卻機的內(nèi)襯經(jīng)常使用。至于價格好直接向耐火磚廠家購買，用著放心，售后還有保障。

高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區(qū)別是生產(chǎn)工藝的不同，燒結(jié)溫度不同，使用窯爐類型的不同。

高鋁磚是高壓成型和高溫?zé)Y(jié)而成。荷重軟化溫度高，尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚，荷重軟化溫度高，而且運用之廣泛，多用于高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯材料。高鋁磚的種類非常多，有抗剝落高鋁磚，還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。

產(chǎn)品特點及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课?；由于該產(chǎn)品的高溫強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮等特點，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細(xì)粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡稱磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
關(guān)于磷酸鹽高鋁磚的特點與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴大，更重要的是始終站在長遠(yuǎn)的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴(yán)格的市場需求，順應(yīng)時代潮流的發(fā)展。
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結(jié)合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機壓成型后,在400~600℃中進(jìn)行熱處理而制成化學(xué)結(jié)合耐火制品。
磷酸鹽磚的荷重軟化溫度、耐壓強度和原料基質(zhì)、結(jié)合劑、燒成溫度有著很大的聯(lián)系。磷酸鹽磚是以礬土熟料，加入磷酸水溶液，經(jīng)過預(yù)混和、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工序制成。

磷酸鹽磚和其他耐火磚生產(chǎn)過程中不同之處，是要困料，當(dāng)組成混和料后，仍有長期的可塑性，隨著成型、干燥、熱處理一系列制作過程，磷酸鋁變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁，并發(fā)生聚合反應(yīng)。

磷酸化合物的形成和聚合形成較強的粘附作用，使磷酸鹽磚結(jié)合獲得強度，隨著溫度的逐漸提高到500-600℃，磷酸鹽磚的強度得到提高。磷酸鹽磚之所以強度高、耐磨性好都與結(jié)合劑和燒成溫度有關(guān)。