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無水炮泥是指采用焦油、樹脂等作為黏結劑,并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料制作的炮泥。無水炭素炮泥用碾泥機醫(yī)制而成碾壓時先放油,然后放塊料(粘土和瀝青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),壓好混勻,當符合標準后即可出泥。
3.碾泥操作的影響
(1)碾壓時間短
經(jīng)多次測定,碾壓時間一般為9-10min,由于碾壓時間比較短,在混碾均勻性和粒度上均得不到。
(2)加料順序不合理
碾壓時是按照如下順序進行加料的:先放粘土和瀝青待壓成粉后再加焦粉和熟料粉后加油這種后加油的方法能使料產(chǎn)生結團現(xiàn)象,料團里可能包裹一些大粒料,產(chǎn)生夾生料,使泥料粒度粗細不勻,且不易壓碎,致使炮泥可塑性變差。
(3)碾泥裝備水平不高
(3)碾泥裝備水平不高
碾泥裝備水平直接影響著炮泥質量。碾泥機設備存在的主要問題是精度差,碾輥與碾盤表面磨損較厲害,使輥與盤之間接觸不良,不易壓碎混勻泥料,故泥質必然受到影響。
4.冬季氣溫低的影響
冬季的天氣寒冷,氣溫低,由于蒽油本身軟化點高,冷凝發(fā)硬,致使泥質劣化,塑性變差,故認真解決炮泥防寒保溫問題。
5.稱量的影響
有時稱量不夠嚴格,多于或少于規(guī)定料重時不加調整,致使炮泥各原料比不夠準確,造成炮泥質量下降。
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