使用注意事項
目前使用耐火球遇到的主要問題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石。

高鋁耐火球的使用與鋁量有密切的關系，含鋁量越高、密度越大、強度和耐高溫性能也越好。高鋁耐火球多用在450m3的熱風爐做蓄熱體球床使用，直徑是50和60的搭配。原則上使用鋁含量65的高鋁球，也有直徑40和60的搭配。直徑40的高鋁球手工的比較多，因為直徑小，不容易上壓力機成型。

如果是熱風爐上部球床使用，好多廠家選用鋁含量80%的高鋁耐火球或是剛玉球，因為鋁含量高氣孔率低，荷重軟化溫度也高，耐壓強度高，抗渣性能也好，耐火球在球床區(qū)就不容易粘連，使用效果就越好，使用壽命也會隨之增加。

簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

(二)粘土磚，粘土磚主要由莫來石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（高可達30%）所組成。通常以硬質粘土為原料，預先煅燒成熟料，然后配以軟質粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚

(三)高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質的種類和數量，可按AL2O3含量進行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結法生產。但產品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。(四)剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結型剛玉磚和電熔型剛玉磚。