耐火磚是一種用于高溫環(huán)境下的建筑材料，主要用于爐窯、鍋爐、冶金設備等高溫工業(yè)設備的內襯。根據(jù)其成分、性能和用途的不同，耐火磚可以分為以下幾類： **按化學成分分類** - **硅質耐火磚**：主要成分為二氧化硅，具有較高的耐火度和抗酸性，適用于酸性環(huán)境。 - **鋁硅質耐火磚**：主要成分為氧化鋁和二氧化硅（，根據(jù)氧化鋁含量的不同，又可分為： - 半硅質耐火磚 - 粘土質耐火磚 - 高鋁質耐火磚*鎂質耐火磚**：主要成分為氧化鎂具有高耐火度和抗堿性，適用于堿性環(huán)境。 - **碳化硅質耐火磚**：主要成分為碳化硅，具有高導熱性、耐磨性和抗熱

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方不必使用高鋁磚。

高鋁磚是一種耐火材料，主要由制成，具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗化學侵蝕性。由于其的性能，高鋁磚廣泛應用于以下領域： *冶金工業(yè)** - **高爐**：用于高爐的爐襯、爐喉、爐腹等部位。 - **熱風爐**：用于熱風爐的蓄熱室和燃燒室。 - **電爐**：用于電爐的爐頂、爐墻和爐底。 - **轉爐**：用于轉爐的爐襯和出鋼口。

高鋁質耐火制品的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來評定。近年來也測定其高溫蠕變性來反應器高溫結構強度。實驗結果表明，荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。 高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%，用于砌筑高爐的耐火磚制品。 高爐是煉鐵的主要設備，粘土磚是高爐使用早的內襯材料。20世紀50年始，高爐容積向大型化發(fā)展，8?12m直徑爐缸已較為普遍，生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn)，60年代初期，美國開始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期，又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚，含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等，70年代初，日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品，不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內襯，

高鋁耐火磚的化學ph值屬于中性趨于堿性的耐火磚，而粘土耐火磚屬于中性趨于酸性的耐火磚。高鋁耐火磚除抗熱震性能以外的所有理化性能均優(yōu)于粘土耐火磚，在窯爐等熱工設備的砌筑中，如粘土耐火磚能夠勝任所在的工作環(huán)境，則不

首頁 用戶 合伙人 商城 法律 手機答題 我的 耐火磚高鋁磚是什么？  我來答 分享 舉報 個回答#熱議# 在購買新能源車時，要注意哪些？ 愛情果實 高能答主 致力于成為全知道會答題的人 關注 高鋁耐火磚，是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770度以上?？乖暂^好。 高鋁耐火磚特點 中國生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質量。 性質和用途高鋁磚耐火度高，抗酸性、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大，因此廣泛應用于冶金工業(yè)和其他爐窯。高鋁磚的理化性質和用途見表。