煤礦乏風(fēng)氧化技術(shù)中的熱逆流蓄熱氧化技術(shù)核心：高溫氧化、蓄熱回收、周期性換向等，實(shí)現(xiàn)了較高的瓦斯氧化率（≥97%）、較高的周期性綜合蓄熱回收率（≥95%），將瓦斯利用濃度下限降至0.25%-0.3%的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)取熱利用，同時(shí)配合瓦斯與空氣、瓦斯與乏風(fēng)的摻混及濃度控制技術(shù)，大大拓寬了低濃度瓦斯利用的濃度范圍。
煤礦乏風(fēng)氧化技術(shù)裝置構(gòu)成：主要結(jié)構(gòu)包括切換閥、兩個(gè)進(jìn)（出）氣腔、兩個(gè)立式結(jié)構(gòu)的蓄熱室（內(nèi)部裝填蓄熱陶瓷）、頂部一個(gè)氧化室（大空腔），同時(shí)在氧化室內(nèi)設(shè)置有燃燒器用于氧化裝置啟動(dòng)加熱。
其中蓄熱室、氧化室、煙道需要輕質(zhì)的陶瓷纖維材料（硅酸鋁纖維材料）做保溫隔熱。采用層鋪+疊砌的組合方式，纖維毯平鋪+模塊地板式安裝的復(fù)合結(jié)構(gòu)是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用為廣泛的一種內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式，常規(guī)保溫組合：300*300*250mm+2*30mm，300*300*300mm+2*30mm。該種應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。
2、模塊采用地板式安裝方式，安裝時(shí)無(wú)需補(bǔ)償毯，采用地板式安裝的模塊互相在朝個(gè)方向膨脹，在安裝完畢后解除模塊的包扎帶即可膨脹并相互擠緊。
3、采用地板式及兵列式相結(jié)合的安裝方式，可以使模塊單塊安裝固定，維修方便。
保溫層的安裝步驟：選取起始點(diǎn)，沿鋼板平面方向分別根據(jù)圖紙規(guī)格取點(diǎn)布線(xiàn)，焊接螺栓，螺栓焊接完畢后，敲擊螺栓檢查是否焊接牢固。
鋼板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→錯(cuò)縫平鋪上兩層3cm厚的陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到鋼板上→采用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿→一次進(jìn)行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開(kāi)模塊困扎帶→壓縮安裝補(bǔ)償毯→安裝下一排模塊。
整體陶瓷纖維模塊安裝完畢后，噴涂高溫固化劑，是保溫棉表面形成一層2-3mm的硬殼，其作用是防止煙氣腐蝕和沖刷。

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