氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。
一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。
中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用為普遍。

我廠生產(chǎn)的中鋁研磨球，比重穩(wěn)定，表面光潔，磨耗萬分之一，吸水率小于1%。

在人造球石研磨瓷球沒有出現(xiàn)之前陶瓷工業(yè)只能使用天然材料鵝卵石和燧石作為釉料及坯料細(xì)磨的研磨介質(zhì)。由于天然研磨介質(zhì)成分復(fù)雜波動較大，且耐磨性相對較差，容易造成被研磨物料的污染，研磨效率也比較低，生產(chǎn)過程中的電力和動力消耗較大，特別是在釉料的球磨中，使用天然研磨介質(zhì)，會對釉漿造成嚴(yán)重的污染，嚴(yán)重影響釉面質(zhì)量。為了解決天然研磨介質(zhì)在實際生產(chǎn)中的不足陶瓷行業(yè)便研究生產(chǎn)出了以鋁凡土為主要原材料的含鋁量小于60%的中鋁人造研磨瓷球，這種中鋁研磨瓷球采用常壓低溫快燒工藝生產(chǎn)制作,作為研磨介質(zhì)的中鋁瓷球，具有硬度高、體積密度大、耐腐蝕、高溫性能好、機械強度大，對物料、耐磨性好等優(yōu)點。并且在等靜壓中鋁研磨球比天然鵝卵石、更能提高研磨效率。在同等轉(zhuǎn)速、料球、水比例條件下，可以縮短研磨時間，提高單機產(chǎn)量，降低了研磨生產(chǎn)成本。在陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、石油、精細(xì)化工、建材、冶金、機械、電子等諸多領(lǐng)域等行業(yè)廣泛應(yīng)用。中鋁研磨瓷球的硬度、強度和耐磨性與高鋁瓷球相當(dāng)，其密度較目前高鋁瓷球低、研磨效率相對較低，但由于其原料成本僅為高鋁瓷球的四分之一左右，燒結(jié)溫度較低，生產(chǎn)成本不高，因此，中鋁瓷球有較大的贏利空間和較優(yōu)的性能價格比，是目前市場上性價比較高的研磨體。

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