耐火磚的自身屬性：
1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數(shù)可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴格控制顯氣孔。.
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強度：承受(常溫)的壓力能力
7、抗折強度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0

耐火磚化學組成：耐火磚的成分決定了它的品質(zhì)和特點。
體積密度：耐火磚的體積重量，密度大，說明它的致密性好，強度好。
荷重軟化溫度：荷重軟化溫度是耐火磚非常重要的參考數(shù)，這個表明了耐火磚是否能耐高溫的能力。

漂珠磚，是以漂珠為主要原料制成的隔熱耐火制品。漂珠是從熱電廠粉煤灰中浮選出的硅酸鋁質(zhì)玻璃空心珠體。它體輕、壁薄、中空、表面光滑、耐高溫、隔熱性能好。利用漂珠這些優(yōu)良特性，可制造出保溫性能的輕質(zhì)隔熱耐火材料。生產(chǎn)漂珠磚可采用半干法成型。

耐火磚耐火性不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火性是指耐火材料的錐形試樣在空載下能夠抵抗高溫作用而不軟化和熔化的攝氏溫度。然而，耐火材料不能完全由耐火度的定義來描述，1580℃并不是的?，F(xiàn)在定義為其物理和化學特性允許其在高溫環(huán)境中使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛應用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、電力等工業(yè)領域。它們在冶金行業(yè)中使用多，占總產(chǎn)量的50%-60%。

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。

耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?，F(xiàn)代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振