耐火可塑料施工系用搗固機(jī)或風(fēng)鎬搗打的。耐火搗打料施工與之有相同之處，故也作簡(jiǎn)略介紹。

(一)施工準(zhǔn)備
依據(jù)規(guī)劃要求，對(duì)爐子鋼結(jié)構(gòu)、基準(zhǔn)線和孔洞等部位，進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可施工。
施工部分應(yīng)整理爐內(nèi)及其鄰近的雜物，將空壓機(jī)、施工機(jī)具和腳手架等，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?？諌簷C(jī)接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。下表為搗固機(jī)和風(fēng)鎬的型號(hào)及首要技術(shù)指標(biāo)。它可直接用于搗打料施工，搗打可塑料時(shí)，錘頭需加橡皮墊。施工工具還有修整刀、切縫刀、透氣釬、鋼絲刷，與錨固磚形狀相同的壓膜和固定錨固磚用的木楔等。

耐火可塑料料坯應(yīng)放置在陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存，施工前應(yīng)檢查其可塑性，符合要求方可施工。簡(jiǎn)略判定法是，用手攥可塑料，簡(jiǎn)單捏成團(tuán)而不散，即可使用。

爐墻不高時(shí)，其隔熱層可一次砌成，不然應(yīng)分段分層砌筑;爐頂隔熱層的施工，可邊搗打爐頂可塑料襯體邊鋪設(shè)隔熱層，也可搗打完?duì)t頂可塑料襯體，會(huì)集鋪設(shè)隔熱層或用隔熱澆注料澆灌?？偟脑瓌t是，鋪設(shè)或澆灌爐頂隔熱層時(shí)，肯定不答應(yīng)將吊掛磚的金屬連接件埋在其間，即將該件裸露在空氣中，以便散熱，提高其壽命。

耐火可塑料施工時(shí)，爐墻無(wú)需支模板。遇有孔洞，需支胎膜，某些局部也支模板;爐頂需全部支設(shè)模板;這些模板的支設(shè)，尺度應(yīng)，模板有強(qiáng)度和剛度，支設(shè)結(jié)實(shí)，不得走形;腳手架一般是邊搗打施工邊支設(shè)，應(yīng)結(jié)實(shí)。

施工過(guò)程中，各工種之間要密切配合。環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)做好防寒辦法。施工開端后，需連續(xù)的不間斷的進(jìn)行。若有必要中斷時(shí)，需用塑料布掩蓋在打結(jié)面上，避免脫水。如罷工時(shí)間長(zhǎng)，打結(jié)面干硬的話，迎出去干硬層并用鋼絲刷刷毛，然后方可接著施工。
在施工過(guò)程中，按規(guī)劃的脹大縫方位，安防好填縫資料，其周圍應(yīng)精心打密實(shí)。



(二)搗打施工
達(dá)到耐火可塑料爐墻時(shí)，將料坯嚴(yán)密無(wú)間的平擺起來(lái)，只準(zhǔn)擺一層料坯。作業(yè)面?zhèn)葢?yīng)安防完整無(wú)損的料坯，其內(nèi)側(cè)答應(yīng)安防掉角、破損的料坯或修整下來(lái)的碎料;其次用搗固機(jī)或風(fēng)鎬搗打，錘頭沿爐墻長(zhǎng)度方向行走，錘頭面應(yīng)疊壓1/4左右。整個(gè)料坯面搗打2~3遍，即可錯(cuò)縫鋪置下一層料坯，然后繼續(xù)搗打，依此類推;第三，當(dāng)遇到錨固磚時(shí)，將爐墻可塑料搗打至錨固磚上外表，在裝置磚的方位挖去部分料，放置壓膜，打進(jìn)可塑料中，當(dāng)達(dá)到安防錨固磚的尺度時(shí)，將壓膜取出，裝置錨固磚。這樣能使錨固磚與耐火可塑料嚴(yán)密咬合，避免竄火，一起也避免爐墻內(nèi)傾或坍毀;第四，當(dāng)遇有孔洞時(shí)，當(dāng)爐墻搗打面至燒嘴下外表約為100mm時(shí)，結(jié)實(shí)的裝置胎膜，一層層的鋪料坯，分層進(jìn)行搗制。每層施工時(shí)，先搗打胎膜周圍料坯，再打水平鋪的料坯，終封口。

耐火可塑料搗打施工，一般采用搗固機(jī)，其沖擊功和沖擊頻率略小些，由于它比耐火搗打料含水多些，所以也能搗打密實(shí)。應(yīng)當(dāng)指出，搗打施工的關(guān)鍵是，搗打方向有必要與窯爐襯體的作業(yè)面平行。也就是說(shuō)，直立爐墻有必要垂直方向搗打，爐頂作業(yè)面呈水平狀態(tài)，因而有必要水平方向搗打。這樣可減少襯體的分層現(xiàn)象，也可增加襯體的細(xì)密程度。

耐火可塑料爐頂搗打時(shí)，先支設(shè)模板約為600mm寬，系吊模。一起支設(shè)腳手架，堆積資料，操作人員站立。將耐火可塑料料坯立鋪一層，然后搗打密實(shí)，依此類推;其次，遇有吊掛磚時(shí)，處理方法同爐墻錨固磚。當(dāng)裝置好吊掛磚后，在吊掛梁與吊掛磚之間，用木楔卡死，方可積雪施工;終，按規(guī)劃厚度將爐頂襯體上外表多余的部分除去。就可再支設(shè)模板，循序漸進(jìn)。當(dāng)此段搗打完成后，先施工的那段模板，可拆下來(lái)再用。

(三)襯體作業(yè)面的處理
耐火可塑料襯體作業(yè)面的處理，首要包含外表修整、扒毛、刺扎排氣孔和切脹大縫等。該作業(yè)與搗打施工工序同步進(jìn)行，如外表變干，可用水噴霧潤(rùn)濕后再處理。

耐火可塑料爐墻搗打時(shí)，一般不支模板，因而襯體比規(guī)劃尺度后寫，有必要修整刀將多余部分切除，這就使外表修整。切除下來(lái)的可塑料，如未變干，可用于作業(yè)層的內(nèi)側(cè)。

爐頂和孔洞等部位，拆模后外表較光滑，所以用鋼絲刷扒毛，顯露內(nèi)部氣孔，便于水分的掃除。
耐火可塑料襯體外表，采用透氣針即f4mm的鋼釬，垂直于作業(yè)面扎排氣孔，孔的深度為襯體厚度的1/3左右，孔的中心距150~250mm。該孔的另一個(gè)作用，能緩沖襯體的急劇脹大，避免產(chǎn)生裂紋或脫落。
耐火可塑料爐墻的水平脹大縫，是用切縫刀切制的。拔刀時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防破壞襯體外表。
整個(gè)襯體作業(yè)處理后，如不能及時(shí)烘爐，應(yīng)采用塑料薄膜將其作業(yè)面蓋嚴(yán)，以防脫水變硬，阻塞氣孔，影響烘爐時(shí)的水分掃除。

(四)耐火搗打料施工
耐火搗打料的施工，一般是用風(fēng)鎬搗打的，其風(fēng)壓不能低于0.49Mpa，錘頭外表積為50mm×(50~80)mm×80mm.因而，其沖擊功和沖擊頻率是比較大的。

搗打時(shí)，每次鋪料厚度為20~60mm，風(fēng)鎬應(yīng)與料面垂直搗打，一起應(yīng)迅速依照一個(gè)方向連續(xù)移動(dòng)，且使錘頭面堆疊1/3左右。錘頭面每行間和行與行間，均應(yīng)堆疊，以防漏打結(jié)。每層料搗打3~5遍，已形成細(xì)密的整體后，將搗打面扒毛，即可鋪下一層料，進(jìn)行搗打，依此類推。扒毛的作用，是使上下層間嚴(yán)密的結(jié)合，避免分層。

搗打施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間斷，要用塑料薄膜將搗打面蓋嚴(yán)，以防脫水。再施工時(shí)，有必要扒毛或鑿成階梯狀，方可施工。

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