作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”，一般而言電導(dǎo)率越低，水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率；下面我介紹一下這個系統(tǒng)的組成部件。 1、原水泵 原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa 2、原水箱 原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)（通常添加浮球開關(guān)是整個系統(tǒng)自動化程度更高）。 3、石英砂過濾器 采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。 4、活性炭過濾器 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。 5、軟化系統(tǒng)（加系統(tǒng)） 利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響，但是操作起來費工，費料。改為加系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。

桶裝水生產(chǎn)線主要由水處理設(shè)備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。
水處理設(shè)備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)、純水箱、臭氧發(fā)生器組成。
①原水泵的作用是穩(wěn)定供水量；
②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的
粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備；
③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附；
④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器；
⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預(yù)處理系統(tǒng)漏過的少量機械雜志；
⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透；
⑦純水箱的作用是儲存和調(diào)節(jié)水量；
⑧臭氧發(fā)生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。
桶裝水設(shè)備：南承用于液體灌裝。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計、從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠，同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶內(nèi)壁沖洗充分、無死角。

全自動桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動拔蓋機是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用）。全自動拔蓋機（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結(jié)構(gòu)緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構(gòu)、氣動換向拔蓋機構(gòu)、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。
該全自動桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的功能、設(shè)計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。