什么是電子元器件，不同領域電子元器件概念是不一樣的。什么是電子元件，電子元件回收來做什么？
1、狹義電子元器件
在電子學中電子元器件的概念是以電原理來界定的，即能夠對電信號(電流或電壓)進行控制的基本單元。因此只有電真空器件(以電子管為代表)、半導體器件和由基本半導體器件構成的各種集成電路才稱為電子元器件。電子學意義上的電子元器件范圍比較小，可稱為狹義的電子元器件。
2、通義電子元器件
在電子技術特別是應用電子技術領域，電子元器件的定義是具有立電路功能、構成電路的基本單元，其范圍擴大了許多，除了狹義電子元器件外，不僅包括了通用的電抗元件(通常稱為基本元件的電阻、電容、電感器)和機電元件(連接器、開關、繼電器等)，還包括了各種元器件(包括電聲器件、光電器件、敏感元器件、顯示器件、壓電器件、磁性元件、保險元件以及電池等)。一般電子技術類書刊(本書亦然)提到電子元器件指的是它們，因此可稱為通義的電子元器件。
3、廣義電子元器件
在電子制造工程中，特別是產品制造領域，電子元器件范圍又擴大了，凡是構成電子產品的各種組成部分，都稱為元器件。除了通義的電子元器件，還包括各種結構件(包括電線電纜，電子五金件、塑料件等)、功能件(包括散熱器，屏蔽件)，電子材料(包括電熱材料、電子玻璃、光學材料、功能金屬等)、電子組件、模塊部件(例如穩(wěn)壓／穩(wěn)流電源，AC／DC、DC／DC電源轉換器，可編程控制器，LED／液晶屏組件以及逆變器、變頻器等)、印制板(一般指未裝配元器件的裸板)、微型電機(伺服電機、步進電機等)等，都納入元器件的范圍。這種廣義電子元器件概念，一般只在電子產品生產企業(yè)供應鏈范圍內應用。
為什么要回收電子元件？
1、電子元器件廢料回收之后要合理的處理，因為電子含有大量的有毒元素，對環(huán)境的污染特別的大，嚴重的會危害到人們的身體健康。所以拆解下來的電池、電容、電阻、電感等電子元件進行分類存放，能用的電子元件做二手電子產品出售。不能使用的才作粉碎，提取貴金屬用。
2、印刷線路板基板上焊接了各種構件，成份復雜，通常含有30％的塑料、30％的惰性氧化物及40%既的金屬。
3、由于線路板結構復雜，全自動的主板拆解技術還未形成。目前的拆解主要是靠手工操作，拆卸時按照從外到里，從大到小，從簡單到復雜的順序進行，拆解的主要工具是螺絲刀、尖嘴鉗、電烙鐵等。
4、濕法冶金中通常是先將廢電路板破碎后再采用不同方法浸金再提金的，常用的破碎設備主要是錘磨機、錘碎機、切碎機和旋轉破碎機等。由于拆除元器件后的廢電路板主要是由強化樹脂板和附著其上的銅線等金屬組成，硬度較高、韌性較強，采用剪、切作用的破碎設備可以達到比較好的解離效果，如旋轉式破碎機和切碎機等。

電子元件回收幫助企業(yè)利潤大化
企業(yè)在經營發(fā)展過程中，當然是希望可以利潤大化，但是有時候生產加工一些新的產品，可能需要花費的人工和物力非常多，選擇一些可回收的資源進行利用之后不僅可以有效降低成本，也可以讓企業(yè)的利潤大化，但是在選擇的時候可以知道所帶來的好處價值有哪些。

LED憑借其環(huán)保節(jié)能、壽命長和體積小等特點而倍受市場青睞，在我們的生活中幾乎隨處可見。在LED照明應用中，LED支架是一個非常關鍵的部件，它既是芯片載體，又發(fā)揮了導熱、導電的作用，因此該部件的選材十分重要。
傳統LED支架多使用金屬和陶瓷等材料制成，但隨著市場對LED照明輕量化、成本化的需求，新型工程塑料現已成為LED支架的主要原材料。耐高溫特種尼龍(PPA)是先應用于LED照明SMD支架的工程塑料。
隨著市場競爭的加劇，成本及價格成為主要競爭手段，這使得價格低廉的改性高溫尼龍及相關水口料廣泛應用于LED支架，但這類塑料在耐熱、耐黃變等性能上無法滿足LED照明產品的要求，采用其生產的大部分支架產品都出現了高溫承受能力差、易變形、黃變、反射率變低和力學強度下降等問題，不僅影響產品壽命，而且拉低了產品的美觀性。
一款于LED支架的工程塑料已經能將這些問題迎刃而解。這種材料不僅具有非常高的初始亮度及長期耐黃變性，還可長時間保持高光反射；經過回流焊等高溫以及紫外線處理后，仍能保持高白度和反射率；在氣密性方面，使用其生產的LED支架能夠通過嚴格的紅墨水滲透試驗，吸濕性低，在潮濕環(huán)境中具有良好的尺寸穩(wěn)定性。值得一提的是，此系列材料還擁有高的結晶率和結晶度，以及更好的流動性，適用于快速成型。

貼片LED支架是功能性的電鍍，我們注重的是可焊性及銀鍍層導電的良好性，其次是支架的抗氧化性等功能。LED的支架由于需要導電和導熱，所以會用到金屬作為基材。同時，部分區(qū)域需要做絕緣處理，這就需要用工程塑料。一般的LED支架是經過金屬沖壓再注塑所形成。LED作為發(fā)光二極管，需要對金屬內表面進行電鍍處理，銀作為良好的光反射材料，所以一般LED為電鍍銀表面處理。為了減少LED鍍銀支架在倉儲及使用中的不良，在使用方便的同時，關注以下事項：
一、倉儲使用：1.在未開啟包裝的條件下，倉儲放置條件：攝氏25度以下下，相對濕度小于65%以下。
二、為使用的支架堆放需不超過四層，防止重力擠壓變形；搬運過程中應輕拿輕放；拆開包裝時應用刀片劃開粘膠帶。
三、由于支架沖壓模具是機械配合，須定期維護模具，以支架的機械大小在圖紙公差范圍內。
四、成品后的儲存環(huán)境由于銅材材質的變化，很難切口處不生銹。所以，為了提高產品等級，建議使用半鍍支架，封裝之后的LED半成品再做鍍錫保護。
要注意LED支架鍍銀的使用，主要還是與銀鍍層化學性質有關。單質銀在常規(guī)狀態(tài)下化學性質表現穩(wěn)定，與水及空氣中的氧也極少發(fā)生化學反應，但遇到硫化氫、氧化合物、紫外線照射，酸、堿、鹽類物質作用，則容易產生化學反應，其表現為銀層表面發(fā)黃并逐漸變成黑褐色。所以，在LED支架不走生產流程作業(yè)時，要密封儲存。

LED支架，在LED封裝中，對產品品質的影響是非常重要。而目前大部份廠家都知道LED支架需要用比較好的方式去存儲或暫存。那LED支架的存儲是需要如何去存儲，其主要作用是哪方面？
LED支架，來料的時候基本上都是真空包裝。真空包裝的目的，主要就是為了防止物料避免與空氣、潮氣接觸。而拆了真空包裝袋之后，在工廠中，主要是使用防潮箱對LED支架進行存儲保護。其主要是為了防止LED支架受潮。
事實上，LED支架對LED成品的不良影響，主要是LED支架與芯片的接觸不良，進而導致其它品質問題。究其原因，主要是由于支架一些氧化的影響。反而由于水汽主要影響品質的一些微裂紋、分離、剝層等不良反而沒那么明顯了。
故，對于LED支架存儲保護來說，其主要就是為了防止LED支架的氧化。
對于防氧化的存儲，肯定是高濃度氮氣的氮氣柜了。但由于氮氣柜的運行成本高，一個氮氣柜每年的運行成本都能達到20000~50000RMB的運行成本是大部份廠家所不愿見到的。故大部分廠家就退而其次選擇防潮箱。
但實際上，普通的防潮箱其主要作用是防潮，對于防氧化的作用并不是十分明顯。防潮箱要起到與氮氣柜相差不多的防氧化效果，其濕度達5%RH以下。另外，濕度的恢復速度也越快越好。
至此，對于LED支架存儲所需的防潮箱參數也就一清二楚了。

LED支架，LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎上，將芯片固定進去，焊上正負電極，再用封裝膠一次封裝成形。
led支架一般是銅做的（也有鐵材，鋁材及陶瓷等），因為銅的導電性很好，它里邊會有引線，來連接led燈珠內部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品。
目前市面上LED封裝支架有三種：PPA、PCT和EMC。
主要區(qū)別如下：
1、三種支架的材料不同，結構及生產工藝也不同，其中PPA是注塑工藝；PCT材料流動性差，注塑比較麻煩，需要用傳統沖壓工藝；EMC支架是用模頂工藝生產的。
2、PPA和PCT是熱塑性材料，EMC主要材料是環(huán)氧樹脂，是熱固性材料。
EMC的耐溫性比PPA和PCT高，PPA的耐溫、黃化及氣密性方面不如EMC和PCT，但價格上有優(yōu)勢。
3、散熱性不同，PPA、PCT、EMC以此增強，因散熱不同，PPA支架只能做到0.1~0.2W，PCT目前應該只能做到0.8W而EMC可以做到3W。
EMC支架有耐高熱、抗黃變、高電流、大功率、度、抗UV、體積小等優(yōu)點，目前被封裝廠看好，很多封裝企業(yè)都紛紛開設EMC生產線，EMC支架是后期LED封裝的發(fā)展趨勢。
EMC支架主要材料是環(huán)氧樹脂，屬于熱固性材料，PCT是熱塑性材料，由于耐高溫，抗UV性能差異較大，PCT目前應該只能做到0.8W而EMC可以做到3W
PCT流動性稍差，目前只能做擠出級，較脆；EMC則是做MAP封裝效率方面EMC，價格方面PCT要便宜的多，跟PPA相差不大EMC相對較貴。