表干時間0.2h耐酸性72小時不起泡不脫落系列環(huán)氧改性雙酚A系列是否調色是耐熱級別1級稀釋劑苯乙烯耐溫度120度濕膜厚度80um型號901儲存期12個月用量0

玻璃鱗片涂料的質量標準：
項目質量標準在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時間16h以內玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質量符合上述標準。




單一胡樹脂重防腐的不足：
①樹脂重防腐的強度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹脂重防腐的層間剪切強度和層間拉伸強度低，在層間應力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強材料可在一定程度上改善層間強度。
③樹脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當別論），拉伸時斷裂應變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹脂重防腐一大缺陷（改善基體樹脂和纖維可適當提高韌性）。
④樹脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹脂重防腐的長期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質中的長期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產環(huán)境等外部影響多都決定了樹脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實際工程中還沒有十分理想完善的檢測手段，因此終的質量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹脂重防腐的性能和功效，隨著樹脂材料和無機填料以及助劑材料的發(fā)展，已經得到了很大的提高，但在樹脂重防腐材料以及施工技術方面還有很大的提升空間。
⑦進一步提高樹脂重防腐之基體樹脂的耐腐蝕性能，進一步提高樹脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹脂重防腐的施工技術向精細化、自動化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術、新型纖維、新型精細化工助劑等輔料來改進已有的防腐蝕樹脂，提高終的樹脂重防腐的性能。
⑩適當和其他防腐蝕方法結合，取長補短，得到終優(yōu)化的復合防腐蝕方法。如和電化學防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復合使用。

資訊：
當脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時，宜經旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應該進行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設備不易老化，耐用性增強，提高使用

適用場所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的施工技術，經設計、配套服務單位。

玻璃鱗片膠泥的維護說明：
1）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在+5～30℃室內放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時按照設計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。
6）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執(zhí)行

對技術人員要求：
1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術水平及施工經驗。
3、玻璃鱗片防腐層完全封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應采取玻璃布增強等補償措施。
4、施工應配備混料設備以大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復雜情況，故施工中的安全防護非常重要。

玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數(shù)過多則產生咬底現(xiàn)象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；前后兩遍涂層不配套。
解決方法：
應待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反復刷涂；底層涂料和面層涂料應配套使用；對于嚴重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
此外，在施工中還會出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進施工工藝，以避免這類問題出現(xiàn)。