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百色環(huán)氧樹脂防腐,環(huán)氧樹脂防腐維修,環(huán)氧樹脂防腐報(bào)價(jià),環(huán)氧樹脂防腐維修 |
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根據(jù)分子結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂大體上可分為五大類:
1. 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂
4. 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂
5. 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂
埋地管道在土壤中的外腐蝕過(guò)程主要是源于土 壤的電化學(xué)腐蝕( 包括土壤應(yīng)力、微生物、電解質(zhì)等 因素) ，內(nèi)腐蝕則主要來(lái)自于管道內(nèi)不同的輸送介質(zhì) 產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層， FBE 涂層如果存在缺陷，會(huì)引 起金屬局部腐蝕，導(dǎo)致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導(dǎo)致涂 層脫落;( 2) 介質(zhì)滲透至涂層下，引起濃差電池，發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹， 內(nèi)應(yīng)力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學(xué)介質(zhì)、泥砂流動(dòng)磨 損引起涂層腐蝕。
環(huán)氧樹脂防腐施工工藝：
1．被涂物表面應(yīng)干燥，無(wú)油污、灰塵和臟物等雜質(zhì)，涂覆于電泳漆或已打磨過(guò)的底漆表面。
2．使用前將桶內(nèi)漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規(guī)定的重量比）配比調(diào)入固化劑，然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（涂-4計(jì)18~20s），用80目濾布過(guò)濾后，即可施工。
3．施工以噴涂為主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強(qiáng)制干燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
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