【年輕人的學(xué)習(xí)之路】先學(xué)好技術(shù)、技術(shù)是工作中的立足點(diǎn)和發(fā)展點(diǎn)，有技術(shù)到車間技術(shù)員或生產(chǎn)主管才容易過度、通過管理崗位上的擴(kuò)大視野，才能有自己的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)。 一、培訓(xùn)模塊設(shè)置：培訓(xùn)UG建模、UG數(shù)控編程、4軸聯(lián)動(dòng)編程、UG后處理制作、UG或AutoCAD出工程圖、UG產(chǎn)品造型、UG分模拆電極、UG外掛、MasterCAM 數(shù)控車編程、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)維修外包業(yè)務(wù)、為企業(yè)推薦數(shù)控操作和編程人員，為學(xué)員免費(fèi)提供找工作的信息，帶學(xué)生去工廠了解軟件編程數(shù)控加工實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)。第二篇 2D編程章 UG編程前的思考和準(zhǔn)備 1、編程前的思考，編程需要知道什么或設(shè)置什么零件-----UG里邊叫部件、切削區(qū)域面或部件邊界毛坯----毛坯 或毛坯邊界工件加工坐標(biāo)系走刀方法：?jiǎn)蜗?、往?fù)、繞零件輪廓切削參數(shù)：側(cè)面余量和底面余量切削三用量：每層下刀量、刀具轉(zhuǎn)速，每分鐘進(jìn)給速度進(jìn)退刀：非切削參數(shù)，它指的是在工件之外的進(jìn)退刀，不是有效的切削刀路編程：就是用軟件把自己認(rèn)為*便捷、快速、可靠的加工思路表現(xiàn)出來。 2、進(jìn)入U(xiǎn)G的編程環(huán)境 加工環(huán)境：CAM 如果1個(gè)人：畫圖+工藝+軟件編程+操作。他要把機(jī)床停在那里，去畫圖編程。停1小時(shí)就是70元左右，如果操作和編程分開：熟練編程。

鄭州閆工培訓(xùn)，從事CNC編程培訓(xùn)十多年，是深受學(xué)員和工廠認(rèn)可的、與工廠實(shí)際結(jié)合的實(shí)戰(zhàn)性培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。邊學(xué)邊強(qiáng)化實(shí)踐上機(jī)，讓你能在有限的時(shí)間內(nèi)輕松學(xué)會(huì)cnc編程。如果你還在擔(dān)心我們的教學(xué)質(zhì)量，深圳國(guó)尚數(shù)控培訓(xùn) 凡老師歡迎您來電或來校咨詢，我們提供免費(fèi)試聽和試學(xué)課程，滿意后再報(bào)名！我們?cè)邶垗徶苓吅蜕尘苓叾加泻芏嗪献鞯墓S，可免費(fèi)推薦就業(yè)

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閆工模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程培訓(xùn)帶你初步了解模具數(shù)控這一行業(yè)，模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程要求技術(shù)人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識(shí)，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計(jì)算中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。

隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)不斷升級(jí)，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求。加工中心五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì)。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭。減少空行程時(shí)間，提高加工效率。加工中心雕刻機(jī)、高速機(jī)數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-材料介紹 1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區(qū)別； 2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn)； 3、塑膠模具行業(yè)電級(jí)與鋼材的加工介紹； 4、淬火加硬加工工藝與注意事項(xiàng)； 5、機(jī)床，，加工工藝對(duì)材料的影響。

PowerMill數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-認(rèn)識(shí)機(jī)床 1、各類機(jī)床匯總； 2、普通機(jī)、高速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍； 3、模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)； 4、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別及精度和影響； 5、機(jī)臺(tái)行程的大小對(duì)編程的影響； 6、機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)與基本故障排除； 7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別；8、機(jī)床精度測(cè)試方法與加工精度的； 9、G、M、T、H等代碼的介紹。數(shù)控編程認(rèn)識(shí)： 1、分類與特點(diǎn)； 2、各種的加工參數(shù)； 3、刀長(zhǎng)對(duì)加工的影響及強(qiáng)度的計(jì)算方法； 4、各種在加工中的使用范圍及精度； 5、深槽、薄壁、孔加工的選用及注意事項(xiàng)； 6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類的介紹； 7、怎樣選用合理的進(jìn)行加工。