——覆蓋造紙、陶瓷、耐火材料、橡膠等多領域，現(xiàn)貨直發(fā)

一、行業(yè)背景與市場需求

煅燒高嶺土作為煤矸石資源化利用的核心產品，憑借其高白度、高活性、環(huán)保性等特性，已成為造紙、陶瓷、耐火材料等行業(yè)不可或缺的功能性填料。根據(jù)*新數(shù)據(jù)，2023年我國煅燒高嶺土需求量達224.1萬噸，同比增長7.8%27。尤其在“雙碳”政策驅動下，煤系煅燒高嶺土因其固廢高值化利用的環(huán)保屬性，被列入國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)，享受增值稅退稅、財政補貼等政策支持。

二、產品核心優(yōu)勢與參數(shù)指標

1. 高白度與穩(wěn)定性

白度≥90%：采用焦作煤系高嶺土為原料，通過900℃煅燒+還原劑+氯化劑工藝，白度從45.84%提升至88.68%，滿足造紙涂料需求。

熱穩(wěn)定性：熱膨脹系數(shù)低至3.6×10??/℃，適用于陶瓷釉料、鋰電池匣缽等高溫場景。

2. 環(huán)保與成本優(yōu)勢

固廢資源化：以煤矸石為原料，減少填埋污染，符合《“十四五”大宗固廢綜合利用指導意見》要求。

燃料成本優(yōu)化：采用焦爐煤氣替代天然氣，生產成本降低20%以上。

3. 技術升級與改性支持

超細粉體技術：干法粉磨粒度達1250目，濕法剝片后比表面積提升30%，適用于涂料、橡膠等領域。

表面改性方案：通過二氧化鈦包覆或酸堿活化工藝，可替代鈦白粉，遮蓋力提升15%。

三、應用場景與客戶案例

1. 陶瓷行業(yè)

客戶需求：釉面光滑、熱震穩(wěn)定性高。

解決方案：提供白度93%、莫來石相含量≥85%的煅燒高嶺土，減少釉面針孔，降低燒成能耗。

案例：某廣東陶瓷廠采用后，產品合格率提升12%，年成本節(jié)約80萬元。

2. 造紙涂料

客戶痛點：傳統(tǒng)水洗高嶺土COD值高，影響環(huán)保達標。

產品亮點：煤系煅燒高嶺土COD<100ppm，鋁含量提升20%，適配高速刮刀涂布機。

案例：浙江某紙業(yè)集團采購后，涂布均勻度提升18%，獲省級綠色工廠認證。

3. 耐火材料與新能源

新興市場：堇青石匣缽用于鋰電池負極材料燒結，耐溫性達1600℃。

技術突破：通過分段溫控煅燒+納米粉碎，產品溶解性提升40%，適配特種耐火澆注料。

四、供應信息與服務體系

1. 質量保障

檢測標準：嚴格執(zhí)行GB/T 14563-2008。

定制服務：支持粒度、白度、pH值等參數(shù)定制，交貨周期≤7天。

2. 合作流程

需求溝通：提供應用場景與技術參數(shù);

樣品寄送：免費提供1kg樣品試用;

訂單確認：簽訂合同，支付貨款;

物流保障：全國24小時發(fā)貨。

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