氮化硅陶瓷研磨棒<br>

陶瓷的斷裂韌性其作用機(jī)理主要是把具有高彈性和高強(qiáng)度的纖維或晶須添加到材料中后,使裂紋擴(kuò)展的剩余能量滲入到纖維或晶須中,發(fā)生纖維或晶須的拔出、脫粘和斷裂,導(dǎo)致斷裂能被消耗或裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)等,從而形成了復(fù)合材料斷裂時(shí)新的吸能機(jī)制,使復(fù)合材料的韌性大大提高<br>

氮化硅極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解，并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機(jī)酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕；同時(shí)又是一種電絕緣材料
在空氣中加熱到1450～1550℃仍穩(wěn)定<br>

熱導(dǎo)率為16.7W/(m·K)在很寬的溫度范圍內(nèi)氮化硅都是一種具有一定的熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、彈性模量較高的高強(qiáng)度硬陶瓷<br>

氮化硅有雜質(zhì)或過量硅時(shí)呈灰色<br>

當(dāng)鈦酸鋁添加量達(dá)到15%時(shí),此時(shí)由鈦酸鋁產(chǎn)生的微裂紋數(shù)量(由表1可知,15%AT陶瓷的熱膨脹系數(shù)低)已能夠起到緩和主裂紋的應(yīng)力集中或使主裂紋分叉,從而提高了陶瓷的抗彎強(qiáng)度<br>

它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解<br>

氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料，其性能指標(biāo)的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度，材料內(nèi)未被氮化的游離硅，在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志，均可惡化氮化硅陶瓷的電性能，一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015～1016歐姆，介電常數(shù)是9.4～9.5，在高溫下，氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值，隨著工藝條件的提高，氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列<br>

該方法的關(guān)鍵在于利用一個(gè) 簡單的粘結(jié)試驗(yàn)，在一個(gè)常規(guī)拉伸試樣的涂層 基體界面上制造一個(gè)軸對稱（或稱為硬幣狀）裂紋，兩端 受拉應(yīng)力見圖 2在試驗(yàn)中可以測量到一個(gè)臨界剝 離力，從而可以得到臨界名義法向應(yīng)力該方法需 要利用有限元程序?qū)β癫赜诮缑嫔系牧鸭y進(jìn)行數(shù)值 分析，認(rèn)為涂層模型是無缺陷的，界面上人工做出的 裂紋受遠(yuǎn)場單軸拉力<br>
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