標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)涂料術(shù)語中的“注”：即“在具體的涂料品種名稱中可用‘漆’字來表示，如調(diào)和漆、厚漆等”也有些不妥。因?yàn)閷?shí)際上“漆”字不但用在具體的涂料品種中，也同樣大量地用在涂料的類別中，如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等，還大量用在應(yīng)用領(lǐng)域的泛指中，如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實(shí)，除個(gè)別情況外，涂料與漆二詞就是通用的，它并不特指在具體的品種中才可表示。

涂料工業(yè)屬于近代工業(yè)，但涂料本身卻有著悠久的歷史。中國是世界上使用天然樹脂作為成膜物質(zhì)的涂料——大漆早的國家。早期的畫家使用的礦物顏，是水的懸浮液或是用水或清蛋白來調(diào)配的，這就是早的水性涂料。真正懂得使用溶劑，用溶劑來溶解固體的天然樹脂，制得快干的涂料是19世紀(jì)中葉才開始的。所以從一定意義上講，溶劑型涂料的使用歷史遠(yuǎn)沒有水性涂料那么久遠(yuǎn)。簡(jiǎn)單的水性涂料是石灰乳液，大約在一前就曾有人計(jì)劃向其中加入乳化亞麻仁油進(jìn)行改良，這恐怕就是早的乳膠漆。從20世紀(jì)30年代中期開始，德國開始把聚乙烯醇作為保護(hù)膠的聚醋酸乙烯酯乳液作為涂料展色使用。到了50年代，純丙烯酸酯乳液在歐洲和美國就已經(jīng)有限售，但是由于價(jià)格昂貴，其產(chǎn)量沒有太大增加。進(jìn)入60年代，在所有發(fā)展的乳狀液中，為的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯與脂肪酸乙烯共聚物也有所發(fā)展，產(chǎn)量有所增加。70年代以來，由于環(huán)境保護(hù)法的制定和人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，各國限制了有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)的排放，從而使油漆的使用受到種種限制，75%的制造油漆的原料來自石油化工，由于西方工業(yè)國家的經(jīng)濟(jì)危機(jī)和第三世界國家調(diào)整石油價(jià)格所致，在世界范圍內(nèi)，普遍要求節(jié)約能源和節(jié)約資源?；谏鲜鲈?，水性涂料，特別是乳膠漆，作為代油產(chǎn)品越來越引起人們的重視。水性涂料的制備技術(shù)進(jìn)步很快，特別是乳液合成技術(shù)進(jìn)步更快。
在一個(gè)供大于求的需求經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)成功的關(guān)鍵就在于，是否能夠在需求尚未形成之時(shí)就牢牢的鎖定并捕捉到它。那些成功的公司往往都會(huì)傾盡畢生的精力及資源搜尋產(chǎn)業(yè)的當(dāng)前需求、潛在需求以及新的需求！“十二五”期間，防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的黃金時(shí)期，其規(guī)模、品種、性能都將得到大幅提高。與此同時(shí)，防腐涂料的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模也必將擴(kuò)大，競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)愈加明顯。隨著涂料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，大型涂料企業(yè)間并購整合與資本運(yùn)作日趨頻繁，國內(nèi)的涂料生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究。正因?yàn)槿绱?，一大批國?nèi)的涂料品牌迅速崛起，逐漸成為涂料行業(yè)中的!
黏度。涂料的黏稠程度及流變性的表征，乳膠漆一般用KU表示。密度。在規(guī)定的溫度下，單位體積涂料的質(zhì)量，常用單位為千克/升(kg/L).固含量。涂料所含有的不揮發(fā)物質(zhì)的量，一般用不揮發(fā)物質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，也可 以用體積百分?jǐn)?shù)表示。細(xì)度。涂料中顏填料及乳膠粒子的粒徑大小，是顏填料在涂料中分散程度的一種度 量，以微米（υm）表示。儲(chǔ)存穩(wěn)定性。在規(guī)定的條件下，涂料產(chǎn)品抵抗其存放后可能產(chǎn)生異味、變稠、結(jié)皮、 返粗、沉底、結(jié)塊、干性減退、酸值升高等性能變化的程度。沉淀分層狀況。涂料在儲(chǔ)存過程中是否出現(xiàn)沉淀、分層、結(jié)塊、絮凝、固化等情況．抗凍融穩(wěn)定性。這是一項(xiàng)乳膠漆的重要考核指標(biāo)，是指水性漆經(jīng)受冷凍和隨后融化 （循環(huán)試驗(yàn)）后，保持其原有性能的能力。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：涂料在-5℃(16h)和+23℃ (8h)循環(huán)貯存三次，仍保持其原有性能不變才算合格。
涂裝可以避免塑料制品成型加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生顏色不均、色澤單調(diào)、花斑疵點(diǎn)等缺陷，且易產(chǎn)生老化變脆、劃痕、沾污、靜電等問題。但由于塑料是低表面能物質(zhì)，其表涂裝要比鋼鐵、木器、建筑等表面涂裝困難得多，附著力成為制約塑料涂料發(fā)展的一個(gè)重大障礙。需要根據(jù)不同的塑料底材選擇不同配方的涂料，這樣才能產(chǎn)生更好的附著力。
一般指成膜過程中發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，及涂料主要依靠化學(xué)反應(yīng)發(fā)生成膜。這種成膜就是涂料中的成膜物質(zhì)在施工后聚合稱為高聚物的涂膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應(yīng)機(jī)理。例如：醇酸涂料、環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等。但是，現(xiàn)代的涂料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式終成膜的。