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WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
根據(jù)焊接工藝要求選擇
預熱條件:如果焊件在焊接前能夠進行預熱,可選用對預熱要求較低的焊條,如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248)。若焊件無法進行預熱或預熱困難,則應選用抗裂性能好、對預熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條,如 EZNi-1(Z308)等,這些焊條在不預熱或低溫預熱的情況下,也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
焊接位置:不同的焊接位置對焊條的工藝性能有不同要求。例如,在平焊位置焊接時,可選用各種類型的鑄鐵焊條;而在立焊、仰焊位置焊接時,則應選用操作性好、熔渣流動性適中的焊條,如鎳基鑄鐵焊條,其焊接工藝性能較好,能在不同位置進行焊接。
注意事項
鑄鐵焊條的選擇應根據(jù)鑄鐵的種類、焊件的結(jié)構(gòu)特點和使用要求等因素來確定。不同類型的鑄鐵焊條具有不同的性能和適用范圍,選擇不當可能會導致焊接質(zhì)量不佳。
焊接鑄鐵時,由于鑄鐵的含碳量高,焊接過程中容易產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體,因此焊接場地應保持良好的通風,以確保焊工的身體健康。
鑄鐵焊條的保存應注意防潮、防曬,避免焊條藥皮受潮脫落或變質(zhì)。使用前應按照焊條說明書的要求進行烘干處理,以焊條的焊接性能。
鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條,特點是強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
鑄鐵焊條常用型號編輯
1、CMC-E46N:直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N:鑄鐵用焊條,強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、CMC-E47N:直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N:特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合,焊合重建。
5、CMC-E65N:低溫電焊條,膨脹系數(shù)小,硬化輕微,特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N:適于各種鑄鐵品,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條:適合冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關于鑄鐵焊條的一些常見信息:
分類及特點
鎳基鑄鐵焊條:具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度,提高焊縫的韌性,使焊縫在冷卻過程中不易產(chǎn)生裂紋。例如,EZNi-1(Z308)焊條,其焊縫金屬主要成分為鎳,常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,如發(fā)動機缸體、機床導軌等的焊補。
鑄鐵芯鑄鐵焊條:這類焊條的藥皮一般采用低氫型,焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近,具有較好的抗裂性和加工性能。例如,EZC(Z248)焊條,適用于灰鑄鐵的焊接,特別是厚大鑄件的焊接,可用于修復鑄鐵件的各種缺陷,如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條:其藥皮中含有大量的石墨化元素,可使焊縫在冷卻過程中石墨化,減少白口組織的產(chǎn)生。例如,EZFe-2(Z100)焊條,由于其焊縫金屬為碳鋼,強度較高,但抗裂性較差,一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補。
鑄鐵焊條的儲存需要注意環(huán)境的溫濕度、包裝的完整性等方面,以焊條的性能和質(zhì)量,具體注意事項如下:
控制儲存環(huán)境溫濕度
溫度:儲存鑄鐵焊條的環(huán)境溫度應保持在 5 - 40℃之間。溫度過高,可能會使焊條藥皮中的有機物變質(zhì),降低焊條的性能;溫度過低,焊條可能會變脆,影響焊接效果。
濕度:環(huán)境相對濕度應不超過 60%。濕度較大時,焊條容易吸收空氣中的水分,使藥皮受潮。焊條受潮后,不僅會影響焊接電弧的穩(wěn)定性,還可能導致焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。
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