根據(jù)使用性能要求選擇
承受載荷情況：對(duì)于承受靜載荷的鑄鐵件，可選用一般的鑄鐵焊條，如 EZC（Z248）、EZFe-2（Z100）等，能滿足強(qiáng)度要求。對(duì)于承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的鑄鐵件，應(yīng)選用強(qiáng)度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），以焊件在使用過(guò)程中的可靠性。
耐蝕性要求：在有耐蝕性要求的場(chǎng)合，如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質(zhì)的鑄鐵件，應(yīng)選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性，如 EZNiCu-1（Z508）在一些耐蝕性要求不高的場(chǎng)合可滿足使用要求。對(duì)于耐蝕性要求較高的情況，可考慮在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

焊接工藝要點(diǎn)
焊前準(zhǔn)備：要對(duì)焊件進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)。對(duì)于較大的缺陷，需要開(kāi)坡口，以焊縫的根部能夠焊透。同時(shí)，根據(jù)焊件的大小和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定是否需要進(jìn)行預(yù)熱。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于厚大的鑄鐵件或剛性較大的部位，需要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常在 200 - 400℃之間。
焊接過(guò)程：焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、短電弧、窄焊縫的操作方法，以減少焊接熱輸入，降低焊件的受熱程度，防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。同時(shí)，要注意控制焊接速度，避免焊縫冷卻過(guò)快，產(chǎn)生白口組織或裂紋。多層焊時(shí)，要注意層間溫度的控制，一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。
焊后處理：焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊件進(jìn)行保溫緩冷，可采用石棉布或保溫棉覆蓋焊件，使其緩慢冷卻，以減少內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于需要加工的焊件，焊后可進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，以提高焊件的加工性能。

鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。國(guó)內(nèi)可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補(bǔ)件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。

鑄鐵焊條在焊接過(guò)程中，需要從焊接電流、電弧長(zhǎng)度、運(yùn)條方法等多方面注意操作要點(diǎn)，以確保焊接質(zhì)量，具體如下：
選擇合適的焊接電流：一般采用較小的焊接電流，以減少焊接熱輸入，防止焊件產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來(lái)確定，例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時(shí)，焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長(zhǎng)度：應(yīng)采用短電弧焊接，短電弧能使熱量集中，減少熔池的保護(hù)氣體卷入，降低氣孔產(chǎn)生的可能性，同時(shí)也有利于控制焊縫的形狀和尺寸，電弧長(zhǎng)度一般控制在 2 - 4mm。

鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條，特點(diǎn)是強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
鑄鐵焊條常用型號(hào)編輯
1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條：適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條的儲(chǔ)存需要注意環(huán)境的溫濕度、包裝的完整性等方面，以焊條的性能和質(zhì)量，具體注意事項(xiàng)如下：
控制儲(chǔ)存環(huán)境溫濕度
溫度：儲(chǔ)存鑄鐵焊條的環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5 - 40℃之間。溫度過(guò)高，可能會(huì)使焊條藥皮中的有機(jī)物變質(zhì)，降低焊條的性能；溫度過(guò)低，焊條可能會(huì)變脆，影響焊接效果。
濕度：環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò) 60%。濕度較大時(shí)，焊條容易吸收空氣中的水分，使藥皮受潮。焊條受潮后，不僅會(huì)影響焊接電弧的穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。