產(chǎn)品別名 |
電子束焊接機 |
面向地區(qū) |
全國 |
在電子槍中,自由電子是從熱金屬帶(或金屬絲)通過熱發(fā)射獲得的。然后通過三個電極產(chǎn)生的電場將它們加速并形成狹窄的會聚束:電子發(fā)射帶,連接到高壓(加速)電源(30-200 kV)負極和正極的陰極。高壓電極、陽極。第三個電極相對于陰極帶負電,稱為Wehnelt電極或控制電極。它的負電位控制發(fā)射的電子進入加速場的部分,即電子束電流。
快速偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)也可以用于成像和雕刻(如果配備了適當?shù)碾娮釉O備)。在這種情況下,設備像掃描電子顯微鏡一樣操作,分辨率約為0.1毫米(受光束直徑限制)。在類似的模式下,由計算機控制的細光束可以通過熔化薄的表面層在金屬表面“寫”或“畫”圖片。
電子束焊技術早于1948年源起于德國,1952年制作了臺電子束加工機,1958年誕生了臺電子束焊機。真空電子束焊機提示它的基本原理是:真空條件下,電子槍發(fā)射的電子束在高電壓(通常是20kV~300kV)加快下(0.3~0.7倍的光速),通過電磁透鏡聚集成高能量密度的電子束,當電子束炮擊工件時,電子的動能轉(zhuǎn)化為熱能,焊區(qū)的部分溫度突然上升到6000℃以上,使工件材料熔化,完結(jié)焊接。
20 世紀 60 年代初,電子束焊機逐漸運用于飛機制造業(yè)和宇航工業(yè)中名貴金屬的焊接。跟著現(xiàn)代航空和宇航等技術的運用而敏捷展開起來,成功地處理了為現(xiàn)代產(chǎn)品而展開的各種新式材料的焊接問題。電子束焊接并且在汽車工業(yè)、船舶工業(yè)和機械制造業(yè)等領域運用也日益廣泛。
宇航技術中所用各類火箭、衛(wèi)星、飛船、空間站、太陽能電站等的結(jié)構件、發(fā)動機以及各種儀器均需用焊接技術來完結(jié),電子束焊接將是完結(jié)空間結(jié)構焊接和滿足其需求的強有力技術。且跟著設備、技術等國產(chǎn)化趨勢的增強,及電子束焊接等技術對焊材及人工本錢的大幅下降優(yōu)勢逐漸趨于明顯等,國內(nèi)電子束焊機等電子束金屬加工設備工作展開將迎來利好趨勢,給電子束焊機的展開增添了新的生機。
一臺典型的真空電子束焊機首要包括了主機,控制箱,高壓電源,真空抽氣系統(tǒng)和監(jiān)測控制器四大部分。
1.真空電子束焊機主機由電子槍、真空室和工件傳動系統(tǒng)及操作臺組成。
2.真空電子束焊機的高壓電源包括:陽壓主電源、陰極加熱電源,以及束流控制用高壓電源系統(tǒng)。
3.真空電子束焊機的控制箱包括:高壓電源控制設備、電子槍陰極加熱電源的控制系統(tǒng)、束流控制設備、聚集電源控制設備,以及束偏轉(zhuǎn)發(fā)生器等。
4.真空抽氣系統(tǒng)包括:電子槍抽氣系統(tǒng)、作業(yè)室抽氣系統(tǒng)?以及真空控制及監(jiān)測設備。
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