根據(jù)鑄鐵類型
灰鑄鐵：這是常見(jiàn)的鑄鐵類型，強(qiáng)度較低，焊接性相對(duì)較好。對(duì)于一般要求的灰鑄鐵焊接，可選用 Z208 鑄鐵焊條，它是一種碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮焊條，能通過(guò)石墨化元素促使焊縫形成灰鑄鐵組織，適用于焊接較厚的灰鑄鐵件。對(duì)于重要的灰鑄鐵件，如機(jī)床床身等，可選用 Z308 純鎳鑄鐵焊條，其焊縫金屬具有良好的加工性能和抗裂性能，能有效焊接質(zhì)量。
球墨鑄鐵：球墨鑄鐵強(qiáng)度較高，焊接時(shí)對(duì)焊條的要求也較高。通常選用 Z408 鎳鐵鑄鐵焊條，該焊條焊縫金屬中含有適量的鎳和鐵，能有效地防止白口組織和裂紋的產(chǎn)生，同時(shí)具有較好的力學(xué)性能，可滿足球墨鑄鐵焊接后的使用要求。對(duì)于一些對(duì)韌性要求較高的球墨鑄鐵焊件，還可選用 Z508 鎳銅鑄鐵焊條，其焊縫金屬具有良好的韌性和抗裂性。

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。

焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對(duì)性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對(duì)電焊條進(jìn)行分類。按用途分類

我國(guó)現(xiàn)行的焊條分類方法，主要是根據(jù)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為8類，焊條牌號(hào)按用途分為10類。

考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件

對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。