符合MF10-65-G硬度63HRC

詳細說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。

成分 [％] ： 5.8C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。

HS301純鋁焊絲(ER1100) 性能特點：純鋁焊絲適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于工業(yè)鋁制設備上。鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能，很 高的導熱與導電性能，以及的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業(yè)。



HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好 的流動性使母材焊接變形很小。 典型成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。鋁鎂合金除外。



HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。

600 601鎳基焊條

　　詳細說明價格優(yōu)惠合金和INCOLOY800焊條 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ENiCrFe-1鎳基焊條適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。

　　ENiCrFe-2鎳基焊條

　　ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接

　　ENiCrMo-6鎳基焊條

　　詳細說明：INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ENiCrFe-11鎳基焊條用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環(huán)境下有出色的抗氧化和抗?jié)B碳、滲硫性。ENiCrFe-12鎳基焊條用于INCONEL602焊條耐熱合金的焊接，具耐氧化性的鎳合金。高強度，可用于1800-2200°F溫度范圍，耐滲碳性。ENiCrMo-2鎳基焊條適合于Hastelloy X焊接。

?高硬度?：堆焊層硬度通常較高，能夠滿足在磨損環(huán)境中長期工作的需求。
?耐磨性好?：由于焊條中添加了特定的耐磨合金元素，使得焊接后的工件具有良好的耐磨性能。
?韌性和抗裂性?：部分高硬度耐磨焊條還具有良好的韌性和抗裂性，能夠在復雜的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
二、用途
高硬度耐磨焊條廣泛應用于各種需要高耐磨性能的場合，如：

?鋼廠?：用于堆焊各種耐磨件，如軋輥、導衛(wèi)板等。
?電廠?：用于修復和堆焊鍋爐、汽輪機等設備的耐磨部件。
?水泥廠?：用于堆焊磨機襯板、磨輥等耐磨件。
?礦山機械?：用于堆焊挖掘機斗齒、破碎機錘頭等耐磨部件。
?冶金設備?：用于修復和堆焊高爐、轉(zhuǎn)爐等設備的耐磨襯板。
三、類型與選擇
高硬度耐磨焊條的類型繁多，根據(jù)具體的應用場景和性能要求，可以選擇不同類型的焊條。以下是一些常見的高硬度耐磨焊條類型：

?碳化鎢耐磨焊條?：以碳化鎢為主要耐磨合金元素，具有較高的硬度和耐磨性能。
?鉻鉬硼耐磨焊條?：以鉻、鉬、硼等合金元素為主要成分，具有良好的耐高溫、耐磨和抗裂性能。
?高錳鋼耐磨焊條?：以高錳鋼為基礎，具有良好的沖擊韌性和耐磨性能，適用于受沖擊磨損的工件。
在選擇高硬度耐磨焊條時，需要考慮以下因素：

?工件材質(zhì)?：根據(jù)工件的化學成分和力學性能，選擇與之匹配的焊條。
?工作環(huán)境?：考慮工件所處的工作環(huán)境，如溫度、磨損類型等，選擇合適的焊條。
?焊接工藝?：根據(jù)焊接設備的類型和焊接工藝要求，選擇合適的焊條。

　主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。

　　采用鉬鉻硼碳為主要原料，可交直兩用，具有硬度高、韌性好、耐高溫，耐磨損，價格低廉等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

　　參考電流：Φ3.2Φ4.0Φ5.0

　　90－120A 140－180A 180-220A

　　堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧75。

　　注意事項：

　?、?、焊前應將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。

　?、?、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。

　?、?、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。

　　TB1104耐磨焊條

　　D156耐磨焊條

　　

　　

　　用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等

　　

　　D167耐磨焊條

　　

　　EDPMn6-15

　　

　　用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。

　　

　　D172耐磨焊條

　　

　　EDPCrMo-A3-03

　　

　　用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。

　　

　　D177SL耐磨焊條

　　

　　

　　用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。

　　

　　D202A耐磨焊條

　　

　　

　　用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等

　　

　　D202B耐磨焊條

　　

　　

　　用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。

　　

　　D207耐磨焊條

　　

　　

　　型號：EDPCrMnSi-15

　　用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。

　　

　　D212耐磨焊條

　　

　　EDPCrMo-A4-03

　　

　　說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

　　用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。

耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。MD60AMD62A

　　適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

　　為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應力所的“應力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

　　CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

　　埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0

　　立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料

　　牌號類別規(guī)格應用范圍

　　MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

　　DH611、DH621CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

　　MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

　　材料主要用途及性能

　　牌號主要用途主要性能

　　MD60A

　　MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應力所的“應力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉(zhuǎn)載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘；制磚機攪叨；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機叨片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。