組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車等配套設(shè)施。2在調(diào)試過程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。

組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門架中間，減少了使用場(chǎng)地的寬度；操作盒與在電控箱單分開并布置在立柱上面，根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性，操作盒可以放置在主機(jī)的任何一側(cè)；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長(zhǎng)度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機(jī)適用于對(duì)稱、不對(duì)稱、偏中心、變截面H型鋼組裝點(diǎn)焊，機(jī)器采用國(guó)際流行的一側(cè)手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓壓緊，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率。本組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。另配兩臺(tái)CO2氣保焊機(jī)為自動(dòng)點(diǎn)焊時(shí)用。

組立機(jī)可以適合多種規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)組裝，不論是板拼型鋼、箱型梁還是曲型箱梁均可以采用此設(shè)備進(jìn)行夾緊，且由于夾緊組件的夾緊液壓缸可沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而可以根據(jù)實(shí)際的需要調(diào)整夾緊液壓缸的活塞桿端部抵接鋼結(jié)構(gòu)的位置，以配合不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)的夾緊，后期的焊接工作能夠順利進(jìn)行。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)多用途組立機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好，生產(chǎn)，制作成本低。

組立機(jī)主要適用于對(duì)稱、不對(duì)稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長(zhǎng)期使用壓緊時(shí)的穩(wěn)固，機(jī)器采用國(guó)際流行的一側(cè)手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因?yàn)榫G色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。