超聲波焊接機(jī)，焊接時(shí)需要注意的幾點(diǎn)

　　隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快，如今塑膠焊接已不再像以前使用膠水粘接。當(dāng)公司接到兩個(gè)塑膠需要焊接的項(xiàng)目時(shí)，大部分工程師會(huì)想到采用超聲波焊接。因?yàn)槌暡ê附邮且环N高科技的焊接方式，這種超聲波焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味，超聲波焊接的速度非?？?，僅需要幾秒一個(gè)產(chǎn)品就焊接完成，被焊接的產(chǎn)品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機(jī)越來越受到廣大用戶的親睞。

　　但是在使用超聲波焊接機(jī)時(shí)有幾個(gè)方面的問題需要引起生產(chǎn)部門的重視，否則可能會(huì)使產(chǎn)品超聲波焊接不良，導(dǎo)致廢品率上升。

　　超聲波焊接不良是指：

　　1.塑膠件上下蓋沒有充分焊接，導(dǎo)致假焊、焊接不牢等;

　　2.被焊接塑膠件表面刮花、外觀面受損等;

　　3.塑膠件上下蓋錯(cuò)位等。

　　要解決上面的幾個(gè)問題點(diǎn)需要注意：

　　一、調(diào)整下降壓力，下降壓力跟塑膠產(chǎn)品超聲波焊接效果有非常大的關(guān)系，一般情況下塑膠產(chǎn)品是靠超聲波振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到焊接效果。不是靠壓力達(dá)到焊接效果，壓力只是起到的作用。因此壓力的大小非常關(guān)鍵，注意!

　　二、產(chǎn)品表面貼防護(hù)膜或超聲波焊接時(shí)墊保護(hù)膜。每家客戶的超聲波焊接要求區(qū)別，有的產(chǎn)品不是外觀面，超聲波焊接牢即可，無需注意外觀。但大多數(shù)情況下產(chǎn)品的超聲波焊接要求是比較高的，如U盤、手機(jī)電池、SD卡、鼠標(biāo)接受器等。如何解決產(chǎn)品表面壓傷、刮花的問題一直困擾著超聲波焊接機(jī)調(diào)機(jī)工程師，要解決這個(gè)問題需要多方面入手，比如超聲波模具做的十分貼合產(chǎn)品、超聲波模具是否光滑等。

　　三、調(diào)整超聲波熔接時(shí)間。超聲波熔接時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到被超聲波焊接產(chǎn)品的品質(zhì)，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)是產(chǎn)品表面壓花，時(shí)間過短會(huì)出現(xiàn)焊接不牢、虛焊、易脫落等現(xiàn)象。只有根據(jù)具體產(chǎn)品需要調(diào)整到適當(dāng)時(shí)間才是好的選擇。

　　四、產(chǎn)品做好定位機(jī)構(gòu)。當(dāng)設(shè)計(jì)一款超聲波焊接塑膠產(chǎn)品時(shí)需要根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)好產(chǎn)品上下塑膠件的對(duì)位機(jī)構(gòu)才能在超聲波焊接時(shí)不至于產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象。

　　?全自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)：本設(shè)備采用多臺(tái)超聲波機(jī)器并聯(lián)使用，采用伺服電機(jī)多工位運(yùn)動(dòng)多次焊接，整機(jī)為工作臺(tái)形式，由雙排超聲波焊接頭、運(yùn)動(dòng)板下模具為一體、前置啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、配電箱部分西門子控制屏、SMC氣壓表調(diào)節(jié)閥等幾大版板組成，并配有照明燈、故障報(bào)警等，動(dòng)作方式為上方超聲波焊頭為氣動(dòng)控制，下方運(yùn)動(dòng)型下模為伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)。用于集雨板密封條塑料件的焊接。本設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

　　?全自動(dòng)聲波塑料焊接機(jī)：適合應(yīng)用產(chǎn)品范圍非常廣泛例如：汽車側(cè)板、汽車裝飾板、汽車積雨板、汽車操作臺(tái)、汽車輪轂罩、汽車擋泥板、擋泥板、護(hù)套、汽車裝飾條、汽車防擦條、汽車擋泥板、汽車衣帽架、汽車后門板、汽車排擋罩，水處理設(shè)備零部件，PE板和塑料膜焊接，汽車保險(xiǎn)杠、汽車遮陽(yáng)板、汽車儀表臺(tái)、汽車儀表、汽車門板、汽車儲(chǔ)物箱等。

　　?全自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)：同時(shí)該設(shè)備新近加入了每個(gè)產(chǎn)品步驟故障的報(bào)警故障提示、伺服電機(jī)多工位運(yùn)動(dòng)焊接等多種新技術(shù)。

　　超聲波焊接原理：兩個(gè)熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求，超聲波振動(dòng)通過焊接頭傳遞到組合件的上半部，后傳至兩半的結(jié)合處或界面上，在此，振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱量，用以熔化塑料，當(dāng)振動(dòng)停止后，塑料在壓力下固化，在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接。

　　兩個(gè)結(jié)合面表面的設(shè)計(jì)，對(duì)于獲得佳焊接結(jié)果來說是非常重要的，有各種各樣的鏈接設(shè)計(jì)，每一種都有特色和優(yōu)點(diǎn)，各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素，例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）。

　　夾具裝置：

　　塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置，夾具裝置的主要用途是固定零件，使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹危缓附拥牟牧稀⒘慵缀涡螤睢⒈诤窈土慵膶?duì)稱性均可影響能量向界面的傳遞，因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)加以考慮。

　　超聲波焊接機(jī)操作時(shí)，如何有效控制超聲波的焊接質(zhì)量

　　在使用超聲波焊接機(jī)如何有效控制超聲波的焊接質(zhì)量：一臺(tái)超聲波的品質(zhì)很重要，涉及到焊接出來的產(chǎn)品是否美觀是否達(dá)標(biāo)，這是前提條件，但焊接產(chǎn)品并不是我們想象中的那么簡(jiǎn)單，再好的一臺(tái)超聲波如產(chǎn)品不配合或焊接線沒設(shè)計(jì)好也焊接不出的產(chǎn)品來，所以在產(chǎn)品的因素上也要把控好，相互配合才能焊接出完產(chǎn)品。

　　超聲波的焊接產(chǎn)品的質(zhì)量受以下5個(gè)因素影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對(duì)這5個(gè)方面把控好：

　　1、產(chǎn)品的材質(zhì)，有的材質(zhì)本身不利于焊接。

　　2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，不利于焊接的則要做小改動(dòng)就可，要設(shè)計(jì)為合適的固定和對(duì)齊位置。

　　3、產(chǎn)品焊接線的設(shè)計(jì)問題，焊接線的位置沒有合理設(shè)計(jì)也會(huì)影響到焊接效果，一定要設(shè)計(jì)順暢的焊接路徑。

　　4、超聲波模具的問題，超聲波模具好要有CNC電腦雕刻，這樣精密度高，模具也是跟焊接出來產(chǎn)品的效果起到非常重要的環(huán)節(jié)。

　　5、超聲波模具與焊接產(chǎn)品的接觸面，這點(diǎn)一定要把握好一個(gè)度。

　　這就是為什么我們?cè)诮用恳粡垎螘r(shí)都業(yè)務(wù)員都會(huì)親自上門拜訪的原因，因?yàn)槲覀円鶕?jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)，結(jié)構(gòu)，焊接面積來推薦合適的超聲波設(shè)備，來給一套完整的焊接方案，確?？蛻粢煌度肷a(chǎn)萬無一失，真正做到為客戶的切身利益著想出發(fā)!

　　超音波15年從事超聲波焊接，擁有強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)及焊接技術(shù)，針對(duì)不同材質(zhì)形狀及裝配要求，針對(duì)開發(fā)性客戶量身打造及現(xiàn)有自動(dòng)化生產(chǎn)線改造，制定自動(dòng)化生產(chǎn)線焊接方案，經(jīng)驗(yàn)豐富，品種全，售后完善;質(zhì)量有!